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在组装不锈钢3C排烟风机时，为了保证风机设备的组装质量，需要注意相关的事项，以便更好地进行风机设备的组装操作。那么不锈钢3C排烟风机组装时的需要注意的八大事项是什么呢？下面我们来简单的了解一下吧。 1、组装主轴和轴瓦时，应根据设备的技术文件进行检查。轴承盖和轴瓦之间应保持0、03-0、04毫米的干涉(测量轴瓦的外径和轴承座的内径)。 2、组装不锈钢3C排烟风机机壳时，机壳的位置以转子轴线为准，高速时叶轮进气口与机壳进气口的轴向和径向间隙应达到设备技术文件规定的范围。同时，检查的地脚螺栓是否拧紧。当设备技术文件中没有规定间隙值时，轴向间隙应为叶轮外径的1/100，径向间隙应均匀分布，其值应为叶轮外径的1、5/1000~3/1000(外径越小越大)。为了提高风机，的效率，调整期间的差距值应该更小。 3、不锈钢3C排烟风机定线时，与风机轴和电机轴不同轴度的径向定位位移不得超过0、05mm，倾斜度不得超过0、2g1000 4、对于装配有滚动轴承的风机，两个轴承支架上的轴承孔具有不同的轴向度数。转子安装后，以转动灵活为准。
一、润滑油导致轴承过热 不锈钢3C排烟风机使用的润滑油有很多种，如果选油不当，太脏加的油不够，轴承就会过热。滑动轴承所用的油取决于电机的功率和转速。 二、轴承发热导致冷却不良 由于油污染或轴承水温和冷却水量的影响导致散热不良，导致轴瓦过热。保持轴瓦清洁，冷却水管道畅通，定期除垢，并保证良好的冷却水水质和散热。 三、轴瓦加工不良导致轴承过热 轴瓦刮磨不良导致轴瓦偏心，造成轴瓦磨损严重，使不锈钢3C排烟风机转轴与轴瓦接触角过大，无法形成油楔，破坏油摩擦，导致轴瓦发热，轴瓦应再次刮掉或更换新的。
不锈钢3C排烟风机是一种以不锈钢材料为主要制作材料的风机，具有防腐、防锈、耐腐蚀、耐高温等特性。
不锈钢3C排烟风机的主要组成部分包括风机叶轮、风机壳体、电动机、传动装置等。不锈钢风机广泛应用于化工、石化、制药、食品、电子、卫生等行业的通风、排烟、送风、排气等工作场合，对于要求空气质量高、高温、潮湿、腐蚀等环境场合都有较好的适应性。不锈钢3C排烟风机还具有外形美观、结构紧凑、噪音低、运行稳定等特点。
3C排烟风机特点如下：
耐高温：3C排烟风机采用耐高温材料制作，能在较高温度的环境下正常工作，适用于火灾排烟。
大流量：3C排烟风机具有较大的排烟流量，能够快速有效地排除烟雾和有害气体，从而为救援和人员疏散提供有利条件。
防腐性能好：3C排烟风机采用防腐材料制作，能够在腐蚀性环境下正常工作，延长使用寿命。
运行稳定：3C排烟风机具有结构合理、运行稳定、噪音低、效率好等特点，能够保证消防排烟系统的正常运行。
