江苏SRL17X7/3加热器厂商在线咨询 万冠货源基地捡组词和拼音

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工艺流程工艺流程为：过热蒸汽在垂直的翅片管内自上而下冷凝，冷凝后的饱和水经过气液分离器后，在蒸汽压力的作用下流回到过冷区，在过冷区的翅片管内自下而上，进行显热换热。而被加热的再生气则垂直于翅片管流动并掠过管束，与管内的蒸汽进行热量交换，从而达到热量传递的目的。其生产工艺与窑具的生产工艺基本相同，导热性与性能是材料的主要应用性能。设置气液分离器的目的，主要是为了分离掉蒸汽中的不凝性气体以及避免非设计工况时在换热管内产生汽液界面，保证进入过冷区的管内介质完全为饱和水，减少汽液界面对换热管和焊接接头产生的冲击腐蚀。

设计换热器方案时要考虑系统阻力

1 风速及阻力对换热器本身的影响

换热器工况风速一般设计为6 m/s～12 m/s，减小烟气在设备内的流动截面积，流速就增大，换热系数会提高，换热面积减小，设备制作成本降低，且随着流速的增大，设备自清灰功能提高。但是提高流速，阻力也随之增大，耗电增多，操作费用增加，锅炉烟气余热回收换热器 烟气余热回收装置 省煤器 翅片管散热器且换热元件的磨损与烟气流速的立方成正比。在两种流体进出口温度一定，传热量相同时，逆流平均温差大于其它换热方式平均温差，。含尘量大的烟气，流速过大会造成换热元件管壁的快速磨损，降低换热器的使用寿命。

2 阻力对系统的影响

工艺系统是按整个系统压降为基础来选择风机的。蒸汽流经管内，把热量传给管壁，管壁再把热量传给管外的水，从而把水加热。很多余热回收项目是在原有生产线的基础上另外增加的，所以设计余热回收换热器时要将压降控制在一定范围内，压降过大导致整个系统阻力超出风机的***大限度，会对整个系统的运行造成影响，甚***出现事故。锅炉烟气余热回收换热器 烟气余热回收装置 省煤器 翅片管散热器为了保证原系统的安全运行，条件允许的情况下应在原系统管路上增加旁路导管，换热器设置在旁路导管上，并且在主管路和旁路上都设阀门，以便灵活地调节烟气的量，同时也有利于换热器的清洗、维修和更换

钢铝复合翅片管的主要优点是:基管为钢管，机械性能、耐温、耐压性能和抗腐蚀性能较好;外层材料为铝，重量轻，价格较低，加工容易，有较好的抗大气腐蚀能力，外形美观;翅片强度高，。钢铝复合翅片管散热器，以钢铝复合翅片管为加热环管，可避免受热膨胀及其它原因所造成的应力集中，耐高温、耐腐蚀。管道加热器是新一代管道加热器内部系统的反应釜加热器，管道加热器运用电加热方式结合远红外技术将热量均匀的散发到管道加热器中的釜内。广泛应用于除湿、烘干、采暖通风系统的空气加热，或冷却空调系统的空气降温。

SRL型空气加热器（散热器）共有37种规格，该散热器是采用钢管铝翅片管束组成，故铝片与钢管接触紧密，散热性能好，使用可靠。SRL型空气加热器（散热器）以蒸汽或过热水为热媒，蒸汽压力超高为8Kg/cm2，过热水温度为160℃，适用于空气调节系统及干燥室内的空气加热。使用、维护和管理：（1）设备选型与设计时，考虑蒸汽供汽系统的工作压力。安装使用和工艺方面的要求蒸汽加热器应具有一定机械强度和承压能力；结构形式应便于组合成所需要的散热面积，结构尺寸要小，少占房间面积和空间，翅片散热器的生产工艺应满足大批量生产的要求。