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PE钢带螺旋增强波纹管采用了U型钢带复合PE材料，管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度，同等重量情况下比缠绕管、克拉管强度大幅度提高，可解决重载等一系列问题，大口径管材优势更加明显，生产管材口径从DN300mm到DN2000mm，比水泥管和其它塑料管重量更轻、强度更高。钢带表面进行特殊预处理，以增强钢材的防腐蚀能力以及钢材和塑料的粘合力，提高剥离强度。在塑料原料充分熔融的状态下缠绕成型，管材的整体结构牢固可靠。
金属增强成败的关键是要保证钢塑粘接牢固。这要求钢能牢固地粘接在塑料上，任意两层之间的分离都是不允许的。为获得好的结合性能，我们在管道的开发过程中做了大量的研究和试验。现在的工艺是在钢带外预涂特殊的树脂做为钢与塑料的中间层。另外，工艺温度，压力和冷却时间都要严格控制，钢塑各层都是在合适的温度下完善地熔接。 实现金属增强的另一个要点是要保护好容易被腐蚀的金属层。在管的结构设计中钢肋是被内外聚乙烯覆盖的。接触被输送液体和周围土壤及地下水的内外表面都是有厚度的聚乙烯层。因此金属增强缠绕结构壁管的耐腐蚀和耐磨损性能是有保证的。
电热熔连接时，必须严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。采用的电热熔带必须有生产厂家配套供应，其步骤如下：1，检查管道和电热熔带是否有损伤。2，对齐管道和清除杂物。3，通过水平杆或沙袋将要连接的管道放在离地面20-30cm处。地基上挖有操作坑的可将管道直接放置在地基上，操作坑宽为电热熔带宽的2倍，深为管底下30cm，并水平对齐。4，用洁净的布将管道的外表面和电热熔带第壁上的杂物清除下来，包括水气，油类污物可用对PE材料焊接有帮助的溶剂擦拭，5，用电热带将已水平对齐的管道要连接的部分紧紧圈住，外面再用耐热带紧固。6，将焊机的输出线端与电热熔带的连接头相接。7，焊接在电热熔焊机上设定好时间和档位，根据操作规程进行焊接。焊接结束要充分冷却后才能移动管材。在冷却期间，可以进行下一个焊接。
