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东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。3、夹帮组质检人员及样品室人员使用鸟嘴钳，一条成型生产线须备8-10支。生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询！
立式注塑机其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上，且模具是沿垂直方向打开的。因此，其占地面积较小，容易安放嵌件，装卸模具较方便，自料斗落入的物料能较均匀地进行塑化。鞋底注塑成型机塑化步骤和有关参数设置背压（BACKPRESSURE）A。但制品顶出后不易自动落下，必须用手取下，不易实现自动操作。立式注塑机宜用于小型注塑机，一般是在60克以下的注塑机采用较多，大、中型机不宜采用。
特点：
1.低操作平台，操作高度符合人体工学。
2.缓冲平衡器装置，同一模站内可自动补偿膜厚3毫米以内，节省模具调校时间。
3.加高开模行程，采用固定360毫米开模行程，模具100-240mm无段调整。
4.高速开模，使用肘节式结构，可瞬间加速开模。
4.高速移动射枪，采用线性滑轨，移动迅速、定位精准。
5.计量采用电位计检测并配合PLC﹨PC运算，可精准控制料量。
6.节能设计，采用高l效率真空系统、液压蓄能方式、高l效隔热材料、模板免通水、自动恒温补偿、功率低更省电。
项目 单位 KR9504-L2 KR9504-L2 KR9504-L2
加工原料 kind EVA EVA EVA
工作站数 stati 4 6 8
合模压力 T 180 180 180
模板尺寸 mm
290×500×2
290×500×2 290×500×2
开模行程
mm
360 360 360
螺杆直径 mm Φ55 Φ55 Φ55
l大射出量 g 950 950 950
射出压力 kg/cm2 1000 1000 1000
射出速度 cm/sel 10 10 10
螺杆转速 R.P.M 0-165 0-165 0-165
料管温控段数 POINT 4 4 4
料管加热功率 kw 13.1 13.1 13.1
模具加热功率 kw 48 72 96
总用电量 kw 94.6 118.6 142.6
用油量 L 800 800 800
机器尺寸 M 6×4×2.7 8×4×2.7 10×4×2.7
机器重量 T 23 29.5 33
东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。2．适用原料：各种发泡、不发泡等热可塑性原料，如PVC、TPU、TPR等。生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询！
金磊的裁断车间管理
1、领料须由专人负责，由组长统一分配给员工；
2、真l皮类裁切时，因只能单层裁切，用GSB-2C液压摆臂式下料机或XCLP2-250液压平面下料机较好；
3、裁切尼龙布、特多龙布、帆布及较薄PVC革时，因材料较软，同时可一次多层裁切，故应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。
4、裁切中底板时，因材料较硬，同时可一次多层裁切，应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。
5、任何裁出的部件、特别是有色皮料、布类应同时做质检、配色、配双及数量清点等工作，以免到针车部门时做重复工作；
6、裁切主管人员应辅导员工做好机器及刀模的日常保养工作；
7、管理人员须随时巡视员工使用斩是否按指令单的刀号操作并教导员工如何自我检验。
8、教导员工对材料的认识，须适材适用，并注意斩刀排列方式，减少不必要的材料浪费。
东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。2、成型用楦头，可分为塑料楦和铝楦，一般生产冷粘鞋因楦型变化较化，用塑料楦较为经济，运动鞋或批量较大的便鞋，以使用铝楦为好。生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询！
制鞋生产线所需其他器材
1、裁切、落料用的刀模，依鞋型设计根据标准化纸板制造； 2、成型用楦头，可分为塑料楦和铝楦，一般生产冷粘鞋因楦型变化较化，用塑料楦较为经济，运动鞋或批量较大的便鞋，以使用铝楦为好。一条成型生产线约需800-1200双； 3、夹帮组质检人员及样品室人员使用鸟嘴钳，一条成型生产线须备8-10支； 4、打鞋眼洞用冲孔模，依鞋面设计标准纸板打造 5、夹帮时固定鞋跟距宽的鞋弓，依鞋型设计按鞋号大小分段使用； 6、磨粗用钢丝轮，除胶用尼龙刷 7、手工磨粗机、去污喷枪，记号笔等零星器材。M0-1650-1650-165料管温控段数POINT444料管加热功率kw13。
东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。tpu鞋底机设计合理，制造美观，工艺先进，使用方便，简单大方，占地面积小，为居家及办公环境撑起一片清新的蓝天。生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询！
圆盘式射出成形机的问题点
1.压力的损失较大，特别是2次压力的传递效果较差→会造成凹陷现象。
2.在冷却固化前因为锁模的解除→容易造成凹陷现象。
3.由于没有顶针→在制品取出时容易变形。
