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永磁除铁器的卸铁方式：
1.带式永磁除铁器。带式永磁除铁器特点是自动卸铁， 磁场恒定， 无冷热态变化， 故障点少，在 1200 mm 带宽以下应用较普遍。由于目前磁屏蔽技术发展还不过关， 所以给制造、运输、安装、操作、维修均带来不少麻烦。例如大块铁被吸上磁箱存 在着既有可能抛不掉，从而夹死皮带烧毁电机的问题。同时又难以清除，并有可能 对磁块造成损坏，因而在大规格的应用上受到一定的限制。
2.人工卸铁式永磁除铁器。在所有除铁器中为简单，价格低，占用空间位置 小，制造安装维修方便。按照配置方式大致可分为两种，即悬挂固定式和底部固定 式。悬挂固定板式除铁器适于安装在胶带输料皮带机的上方，而底部固定板式除铁 器适于装在下料斗或溜槽的下方。这种类型的除铁设备适于含铁杂质较小、较少的场合，而且输送料流厚度不超过 100 mm。该设备工作时，夹杂铁物直接被吸引 在磁力板上，需进行定期人工卸铁，较为费力。
3.手动式永磁除铁器。手动式永磁除铁器卸铁时采用摇手把利用刮板将铁件刮到磁 场外的方式 进行除铁，但一般还不能用于有较大铁件的场合。
{除铁器}{悬挂式除铁器}除铁器安装其实挺简单的，我们只要遵循以下原则就OK了(1) 空间要求宽敞,便于除铁器调运和吊装。(2) 便于除铁器的卸铁和清除。(3) 便于轨道安装和固定。(4) 优先选在输料机头传动滚筒抛料顶点上空安装或接近传动滚筒的过渡托辊上方安装。
我们在安装中应该注意：(1) 在大皮带机头上方倾斜安装时，大皮带传动滚筒采用无磁材料制成。(2) 如在其它位置吊挂安装，在除铁器和大皮带下方改用无磁上平直托辊或无磁的10°或20°过渡托辊。
{管道除铁器}{永磁管道除铁器}{电磁管道除铁器}管道除铁器安装在磨头、选粉机后、辊压机、包装机前的物料输送管道上。物料从管道通过时，即可将混杂于其中的铁杂质自动分离，不仅提高水泥等粉料的纯度，而且降低了维修费用，更好的保障了后续设备的稳定运行。本设备广泛应用于水泥、电力、化工、钢铁、冶金、建陶、砖瓦、玻璃、食品等行业。是管道物料输送的除铁设备。
管道除铁器能够较好地提高产品的质量，为后续生产提供大的设备支持。当物料中含有磁性的铁元素经过管道内壁的吸附之后，设备会自动去除，省时省力。
今天给大家分享的是除铁器的两大控制模式是怎样运行的，大家可以仔细看下内容，可以让大家操作更加熟练。
1、除铁器启动控制
除铁器的启动随其所在皮带机启动运行，皮带机启动，其高压控制柜内合位继电器上的一对常开触点接通，除铁器得到运行指令开始运转。
2、除铁器停止控制
除铁器所在的皮带机停止，皮带机控制柜上的合位继电器失电，常开触点断开；除铁器设置停机功能，在合位继电器失电后10min，除铁器停止运转。
除铁器的两大控制模式就是以上这些，大家在日常使用的时候也不要忘记了及时保养哦！
