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东莞仓储管理软件售后询价咨询「在线咨询」我对你付出的青春这么多年什么歌

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8分钟前 东莞仓储管理软件售后询价咨询「在线咨询」[标领信息科技f3ef827]内容:

对于冷库仓租行业,的出入库管理十分重要,但是在的同时,冷库企业也很想解决冷库空间的浪费问题。因为一个好的冷库库位规划,关乎着企业的经营收益,毕竟存放的货品越多,收取的冷藏费用也就越高。

冷库空间浪费问题主要表现:

1、产生不必要的搬运、放置、找寻等时间上的浪费。

2、无序的摆放,导致占用仓库空间,从而需要投资建造更多冷库,造成空间浪费严重。

3、冷库的组织结构不合理时,责任不清,没有满足精细化管理的需求,出现人多效率却不高的现象,人工成本高。

4、没有及时的出入库追溯管理,难以实行先进先出和按批次出库,货主服务体验低。

智能冷库管理系统主要解决方案

1、规划库位,贴上标签

对现有的冷库面积进行合理划分,每个区域和库位都进行条码标签粘贴,并在系统上录入库位数据,方便日后的库位维护和管理。

2、人工上架和找货转为系统指引

对于上架作业,系统根据自身规则,可为作业人员指引优先上架库位,避免了人工盲目找库位的情况。当作业人员摆放好货品后,扫描货品条码和库位条码,即可完成库位和货品绑定,同时数据自动上传,在系统上即可知道某货品摆放在哪里库位上了,方便了日后找货,同时也避免了乱摆乱放的情况,提升空间利用率。

对于下架作业,系统根据自身规则,可为作业人员指引下架货品的库位位置,避免了人工盲目找货的情况。当作业人员找到货品后,扫描货品条码,输入数量即可完成下架,同时数据自动上传,自动减少库位和货主库存数据,并生成出库记录,方便日后查看。

3、批次追溯

每个入库后的商品都会生成批次码,通过该批次码,可以实行先进先出和按批次出库的要求,并生成对应的操作记录,方便进行货品质量追溯。

4、库存管理

通过库存报表,可以实时查看每个货主、每个库位的货品数量、吨数和板数情况。而且当入库、出库和调仓的作业完成后,这些库存数据会跟着自动更新变化,无需人工录入,保证库存数据真实、实时。

引入WMS系统,可以帮助企业建立规范的仓库作业流程,提高物资出入库效率及准确率;可视化的作业过程管理,实时获取仓库的操作信息、产品预警等指标,为高层决策提供及时资料;集成现有SAP ERP、SRM、MES等信息化系统,实现相关数据的自动化对接,提高数据利用率,提升供应链的执行力。

WMS系统的功能设计

1、库位管理:对现有的仓库面积进行合理划分,每个区域和库位都进行条码标签粘贴,提升作业人员的上架、找货的作业效率和准确率。

2、入库管理:支持多种入库方式,自动提示入库上架优先库位,降低工作人员压力,也提升仓库利用率。

3、拣货管理:自动配货和下发拣货任务,优化拣货路径,提示拣货货位,保证拣货效率和准确率。

4、出库管理:支持多种出库方式,包括销售出库、领料出库、委外出库、其他出库等方式。

6、库内管理:支持移库、盘点、破损、调拨、库存调整等库内作业进行管理,并生成作业记录及对应的分析结果。

7、批次管理:可实时记录物料/成品出入库的时间和存放位置,实现先进先出管理,同时也方便后续对物料/成品的质量追溯。

8、库存管理:支持库存上下限、效期预警设置,当库存数量、效期超出设定值时进行提示,可以及时地进行生产、销售、采购等调整,优化企业库存。

9、RF管理:支持收货、上架、拣货、调拨、盘点、出库等作业全程RF扫码完成,扫描的数据与系统核对,保证作业准确性。同时作业完成后,数据回传到系统后台,无需人工再次录入。

10、报表管理:支持库存统计分析、出入库分析、安全库存分析及预警、仓库利用率、盘点统计分析等报表,为管理者提供准确的数据支持。

11、接口管理:可以与SAP ERP、SRM、MES等信息化系统集成,打破信息孤岛,实时多系统数据实时同步,提升供应链执行力。

通过WMS系统的应用,与SAP ERP、SRM、MES等信息化系统集成,形成统一的信息系统集成规范,为现有及未来系统的集成互联奠定基础。

汽配行业物流管理现状

1、汽配产品种类多,数量大,但缺乏条码管理规则,加大了管理压力。

2、找料难,效率低,行走浪费多,退料难,无单退料,库存卡作业尾料难管理。

3、出入库容易出错,库存准确性不高,存在一些出入库情况忘记记录,以致库存不清晰。

4、先进先出难执行,呆滞品多,造成过期浪费,物料无法追溯。

5、ERP数据录入工作量太大,仓储数据与ERP不及时不一致,多仓协同困难,对帐难。

6、流程不规范,标识不清晰,容积率低,空间浪费大,码堆不规范。

7、信息化基础薄弱,上下游链无资源整合贯通,沟通效率低,成本也较高。

针对以上管理现状,汽配企业可以引入条码WMS系统,打造标准化、信息化仓库作业流程,改善各仓管理传统手工作业易出错、库存帐实差异大等现状,简化作业流程。并能与现有的ERP系统进行无缝对接,实现企业的升级,突破发展壁垒,打造核心竞争力。

1、利用条码对产品进行标识,建立产品的流通追溯关联,促进采购、销售与管理的改进。

2、结合PDA设备,所有的数据均为实时采集,实时与数据库行交互更新,省去了人员的纸上记录及数据录入的重复工作,大大减少人为的错误输入,提高工作效率与质量。

3、包括盘点,入库,出库,上架,下架,调拨、补货等作业,都可以使用PDA扫码去完成,作业全程无纸化,不需要人为脑力去记,库存数据更精准,作业效率更高。

4、WMS系统数据,可自动计算生产人员绩效,实现作业工时细化管理,数据透明化,确保绩效考核公平公正。

5、WMS与ERP系统无逢集成,管理效率提升、数据及时有效反馈,便于管理决策,发挥系统价值。

6、可以实时查看仓库各项数据,帮助仓库的管理者了解已知的可预计的出库、入库的货量,并结合现有的货量进行实时分析,提早做出决策计划,避免出现缺料、缺货、积压等库存情况。

7、库存管理能力大大提升,加快了产品的周转速度,降低了库存方面的投资。

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