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轻微粘框现象产生的原因可归纳为如下在几点：
浇注温度偏高、石灰用量不匹配、浇注太过偏稠等相对来说更易导致坯体粘框；
模框上的粘附物没有清干净，日积月累粘在模框上，不易清除，这些附着物更易在下次浇注时，引起对坯体物料更大粘附力而形成粘框现象；
脱模油或脱模剂质量不是特别的好，会产生一定程度的粘框现象。如果脱模油或脱模剂质量足够好的话，可以消除许多其它的引起粘模框因素；
某些脱模油或脱模剂如果刷（喷）得不是足够好的话，可能会产生一定程度的粘框；
模框的材质、做工结构问题。个人观点认为，有些钢材不适于做模框，如果用来做模框的话，可能更易引起粘模框；做工结构不好的模框，更易于产生粘模框现象。
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建一个加气砖厂，前期工作该如何去做？
提供开工生产时所需原材料来源及保证稳定供应的证明材料。
个人独资企业则要提供如下材料：①本人签署的《个人独资企业登记(备案)申请书》；②本人明; ③本人委托代理人的，应当提交本人委托书原件和代理人的明或资格证明复印件(核对原件); ④企业地址证明; ⑤企业名称预先核准通知书; ⑥从事法律、行规规定须报经有关部门审批的业务的，应当提交有关部门的批准文件。⑦行政管理总局规定提交的其他材料。
合伙企业办理则要提供下列材料：①书面申请书；②全体合伙人共同签署的成立企业登记申请书；③企业名称预先核准通知书；④全体合伙人的明；⑤全体合伙人的职业状况承诺书；⑥非本省市人员要提供；⑦所有从业人员名单；⑧合伙人出资权属证明；⑨合伙人签订的合伙协议书；⑩担任执行合伙事务合伙人的证明；企业地址证明：租房协议、产权证明、居改非证明；需要审批的，提交有关部门的审批文件；有代理的，要提供代理机构委托书；行政管理总局规定提交的其他材料。
设计工厂施工建设方案。
订购各种设备。
安装设备、确保各设备可正常运行。
正式办理环境评估，取得开工许可
环评通过后，调试设备，准备生产
设备试运，成功后正式投产。
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在加气混凝土砌块的生产过程中，时常碰到一个很头疼的问题，就是出釜时发现有夹生砖。情况不严重时一条釜里可能有一模或几模有夹生砖，情况严重时一整条釜都有可能存在夹生砖，特别严重时可能连续多天都会出现夹生砖，损失很大。这很是让人难受，也让生产人员压力山大。
夹生砖是一个很广泛的现象，夹生砖产生的原因很多，我们究竞从哪些方面去找寻产生夹生砖的原因呢？在此我作如下汇总：
1、使用的蒸汽不是饱和蒸汽。
2、蒸汽在釜内的循环不均匀。
3、蒸养时釜内压力不足。
4、蒸养操作中，恒压时间不足。
5、蒸养釜内的温度太低。
6、蒸压釜控制不到位，抽真空或者排冷凝水没做好。
7、浇注配方不合理。
8、浇注配方不合理。
9、原料中含硫酸盐太高。
10、坯体在釜前放置时间太长，湿度不够，脱水过头。
11、浇注时搅拌时间不足、搅拌不均。
12、如果是灰砂混用，可能是粉煤灰过多。
13、过量加入太多的磷石膏。
以上所列原因，应当根据实际生产中的具体情况具体分析，关键点。
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个人观点是：对于某个体积密度级别的加气块，如果它达到了优等品体积密度标准，就可认定该级别的加气块具备优等品的条件，但这个具备优等品条件的加气块还要达到尺寸和外观是优等品的标准，如果达到了尺寸和外观优等品的标准，并且抗压强度合格，才可认为该体积密度级别的加气块是优等品，否则不能认定为优等品；同理，对于某个体积密度级别的加气块， 如果抗压强度达到了优等品的标准，也一样的必须在尺寸和外观方面要达到优等品的标准，并且体级密度合格，才可认定该体积密度级别的加气块是优等品。例如：B06级加气块，如果体积密度≤600， 尺寸和外观符合优等品的标准，并且抗压强度合格（即符合A3.5的标准），这时就可以认定该B06级的加气块为优等品；同理，B06级加气块，如果抗压强度符合A5.0的标准， 而且在尺寸和外观方面符合优等品的标准，并且体积密度合格（即体积密度≤625），这时就可以认定该B06级的加气块为优等品 。
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