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特点一：对机床要求低，较之国外同类产品不需要配备气动或液压装置。所有普通深孔机床均可使用。操作方便。
特点二：浮动精刀和滚珠部分尺寸1mm范围内不需要更换任何配件任意可调，可实现旧缸翻新修复。适应不同公差等级的孔径。
特点三：由于浮动精刀结构使刀具受力*均匀从而可实现大进给，加工效率较之普通TGG类组合镗滚头提高2-3倍。
下边小编就专门的来详细的分析出现一些问题，出现这些问题的原因何在呢？
其一、机器的类型，在对深孔刀具的加工过程中所出现使用的数控机床对深孔钻镗床刀具类型（钻头、车刀或铣刀）的选择影响，高的生产效率刀具如高速切削刀具和大进给车削工具，是可以保证工件系统的刚度和深孔钻镗床刀具系统的刚度。
其二：.数控深孔刀具的加工方案，不同类型深孔钻镗床刀具可用于不同的数控加工方案。如钻削扩孔钻的加工，也可用于钻镗床。
粗镗头订制是一种用于加工深孔的切削工具，通常用于加工各种精密零件的内孔表面。粗镗头订制有多种类型，包括钻头、铰刀、珩磨刀、扩孔刀等，可以根据不同的加工要求选择合适的刀具。
粗镗头订制的主要特点包括：
1. 切削：粗镗头订制采用高质量的材料和先进的切削技术，能够实现、、稳定的切削效果，提高加工效率。
2. 加工精度高：粗镗头订制采用高精度的加工工艺和检测技术，能够实现高精度的加工效果，达到高精度的加工标准。
