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研磨机属于典型的自动化设备，它的结构包括工件工作台进给机构、工件调整机构、研磨轮进给及压力控制机构和自动控制系统四大部分。研磨加工过程就是利用游离磨粒对零件表面进行刮削和挤压去除材料的过程，达到提高平面度和降低表面粗糙度的目的。
PLC的出现，为研磨机、抛光机的飞跃做出了很大的贡献，可以说是一个质的改变。它取代了传统的继电器，在新的发展中占了很大的比重。它为机器的自动控制，为车间、工厂的生产提高了很大的效率。在平面研磨机上也是采用的PLC程控系统，在很大程度上缩短了出产时间，提高我们的生产效率。也可以很大的节约人工。让研磨抛光变得更加便利。这些中等抛光设备是中国批自主研发生产的设备，也是中国抛光技术一次重大的飞跃。
他们也想少用人、提高了效率、利用科技进步，求发展，不搞人海zhan术，这里也诞生了无数商机，用自动抛光机、自动拉丝机、圆管自动抛光机、方管自动抛光机等机械设备产品大都是更，体现出我行业进步的东西，我们制品行业，与之紧密结合，参与进去至少是紧跟进去，就能摆脱同质量竟价竟争的泥潭，抛光一致性好的代替前后砂光不一致的。砂带在锋利的基础上解决了耐磨问题要代替一部分千叶轮的，噪音低的抛光磨削方式代替了咚咚响的。在模具抛光中，工艺相对复杂，流程可以分为粗抛、半精抛、精抛几步。
随着抛光行业的不断的发展，之前常见的手工抛光技术已经逐渐的落后，正因如此促使了自动抛光机的诞生节省了大量的人力提高了不小得效率。
折弯就是将2D的平板件，折成功D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。
折弯条数：T=3.0mm以下6倍板厚计算槽宽，如：T=1.0、V=6.0F=1.8、 T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0
折床模具分类：铝板折弯时，有裂纹，可增加下模槽宽式增加上模R(退火可避免裂纹
折弯时注意事项：Ⅰ图面，要求板材厚度，数量;Ⅱ折弯方向，Ⅲ折弯角度;Ⅳ折弯尺寸;Ⅵ外观、电镀铬化料件不许有折痕。折弯与压铆工序关系，一般情况下先压铆后折弯，但有料件压铆后会干涉就要先折后压，又有些需折弯—压铆—再折弯等工序。
腐蚀的条件包括：
l 1. 材料的特性:材料的物理,化学性质
l 2. 环境的条件:温度,湿度,流体的速度,含氧量及PH值
l 3. 造成腐蚀的媒体：酸，碱，盐，氧化物，有机物及微生物
1.腐蚀、均匀腐蚀
为单纯的一种腐蚀，金属表面出现一层均匀的腐蚀产物，一般钢铁在大气中的生锈均属这种类型。此形态的腐蚀使金属表面均匀产生一层腐蚀生成物，腐蚀减薄的厚度是均匀一致，常发生于大气的腐蚀或酸液的腐蚀。
2.电流腐蚀(伽凡尼腐蚀)或异金属接触腐蚀
将两种不同金属组合之组织构造置于腐蚀环境(电解液)中，化学性质较活泼或电位较低的金属侧会加速腐蚀，惰性较大（正极）或电位较高的金属则会减慢腐蚀。举例：钢管和铜管相接，则属低电位之钢管会加速腐蚀，此种电位差称为伽凡尼电池，所形成的腐蚀称为异金属腐蚀或伽凡尼腐蚀。抛光剂中的脂肪酸在高温下会产生化学反应,从工件金属表面溶析出金属皂，它是一种易于切除的化合物，起着化学洗涤作用,使工件表面平坦光滑。
