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焦炭塔生产流程及构造
1、生焦——如同高压锅蒸米饭的过程，是焦炭塔使用过程。焦炭塔是一个特大号的高压锅，锅内深度达30多米，锅内直径近十米，无法实现一次把料加满的高压锅蒸米饭模式。因此设计为加热与反应分离的生产模式，原料在快速加热炉内加热到反应温度，快速进入独立的焦炭塔内进行反应缩合分离。焦炭塔底部接有原料进料管线，顶部接有油气出口管线，。以此来实现焦炭塔的持续进料生产，运行时间一般为24小时。
2、除焦——如同从高压锅向外盛米饭过程，是焦炭塔的除焦过程。 焦炭塔内部的结焦高度达到控制高度后，焦炭塔切除生产，进行除焦作业。由于焦炭塔的体积过于庞大，无法使用生活中盛米饭的形式来除掉焦炭塔内的焦炭，所以焦炭塔采用自动除焦模式，焦炭塔上下端开口，生产时通过顶盖机和底盖机来实现密封，除焦时顶盖机开启除焦水钻从顶盖处进入，底盖机开启，除掉的焦炭从底盖处流出到除焦水池。
3、安全开盖——如同高压锅关火后的冷却降低压力的过程，是焦炭塔进行安全清焦的前提。 焦炭塔除焦如同我们盛米饭一样，安全是头位，盛米饭首先要等到高压锅的安全阀回落后才能开启锅盖，焦炭塔进行清焦要进行一些列的安全操作过程，甩油——把焦炭塔内部的高温容易引发燃烧没有反应的渣油排除到安全的容器中；小吹气——用少量的蒸汽把焦炭塔内部的残留的渣油清理掉；大吹气——用大量的蒸汽把焦炭上残存的油气吹掉，水冷——通过大量的低温的冷焦水淹没焦层来实现焦炭塔内焦炭的快速降温，只有这一系列操作完成，焦炭塔内部温度达到安全温度后，才能开启顶盖底盖机进行水力除焦作业。
4、检查密封——如同高压锅在使用之前检查密封圈及安全阀的性能。焦炭塔除焦完成，要进行水洗及密封试压测试，水洗如同洗涮高压锅一样把焦炭塔洗刷干净，密封试压如同我们检查高压锅的密封圈和安全阀一样为的是保证焦炭塔下次的安全使用。
中子料位计
根据中子的特性，人类发明了中子料位计，应用于物质含氢量较多或变化明显的物位检测中。工作机理是通过一个快中子发生器，产生大量的快中子，穿过生产设备的金属厚壁，进入生产装置中，遇到含氢质子较多的物质，快中子在碰撞中变成慢中子，一部分反向穿过器壁被慢中子捕获器（其物质的原子核与慢中子发生作用）所吸收。
根据慢中子捕获器所捕获的慢中子数量，可以得出被测介质含氢量的多少，以此分析出被测物质。
中子料位计的缺陷
由上分析可知焦炭塔的五种料位变化都能够反映到中子料位计的慢中子的数量变化上，从而能够得到焦炭塔料位的变化，但这种检测是通过慢中子数量的跳变而得出的料位界面变化，其物质料位本身的真实高度却无法实时检测，所以中子料位计实质上是一个料位开关，只能检测中子料位计安装点的料位突变情况，而无法得知焦炭塔内各个料位的真实数值。
中子料位计如何安装
放射源和探测器分别安装在被测设备两侧的固定位置，当被测物料发生变化时，探测器接受到的计数率也发生变化。探测器的中心部件是闪烁晶体、光电倍增管、高压电路、前放电路。进入探测器里的射线被晶体接受后转换成单薄的闪烁光子，再由光电倍增管将其转换成电流脉冲信号送给前放电路解决。探测器出来的电脉冲经电缆送到主机解决，转换为原则的电流输出信号。
