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环形皮带机的注意事项：
(1) 需要注意整流装置滚轮的偏移位置是否合适，是否接近开关磁感应数据与双向五通阀的匹配。否则，过滤器不仅具有整流装置的功能，而且使滤布向更大的方向运行。
(2) 自动纠偏装置是保证真空泵皮带脱水机正常运行的关键部件。因此，在机器和设备运行之前，有必要检查自动偏差校正装置是否正常工作。
(3) 自动纠偏装置的压力不宜过高，通常为0.2~0.4MPa上下，以促使纠偏装置的转速过快，噪音过大。
(4) 必须清洁整流器的辊道，经常除索道上的污垢，并添加少量润滑油。
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槽型托辊的性能特点：
滚筒输送机当中的滚筒是由轴、圆筒及两个接盘组成，接盘是铸件，圆筒是由钢板卷成。轴与接盘平键联接，接盘与圆筒焊接，驱动力传递给滚筒轴，轴带动滚筒整体转动，从而驱动输送带运行。接盘与筒体之间的焊接是制造滚筒的关健工艺，以前国内的滚筒常在接盘与圆筒的焊接缝处破坏。结构是对接，如果仍用埋弧焊打底焊，就会产生烧穿现象。轴和圆筒及接盘必须同时装配，也就是在焊接前必须将轴穿入接盘及圆筒。这样在焊接时，焊缝内侧就无法加焊药垫施焊，只能够在外侧单面焊。
滚筒输送机的焊接方法，一般采用CO2和Ar 混合气体保护焊打底焊，然后用埋弧自动焊接的焊接方法。混合气体保护焊能够克服CO2气体保护焊的缺点，能够保证焊接质量。焊接时，将滚筒放在滚轮架上转动，转速可以控制。
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托辊在短期内呈现损坏的原因
托辊的短期损坏原因有两个：1、因为落料点的粉尘大，缓冲鼓型托辊密封功能差时极易被污染造成轴承的损坏;2、缓冲胶圈基本都是采用再生橡胶生产的，不光弹性差，耐磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差，冲击力小时，使用寿数仅为1年左右，冲击力大时，十几天就会断裂脱落，对输送带发生严重损伤。在百般无奈的情况下，很多皮带机开端选用价格昂贵的缓冲床。
解决办法：1、采用迷宫式密封确保轴承不被污染，轴承寿数到达10万小时以上;2、胶圈更换为汽车轮胎橡胶，杰出的耐磨、耐冲击、耐撕裂、耐老化、高弹力等归纳功能，使缓冲鼓型托辊的使用寿数进步20倍，比缓冲床的经济效益高10倍。
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矿用带式输送机输送带损坏的原因及预防
①所有给煤机卸料口更换卸料斗，倾斜一定角度，在下部增加缓冲件，大煤矸石不再直接击中输送带，降低输送带的冲击。
②加长所有落煤点导槽和输送带皮，增加3~5M大块煤矸石落下后，被护网挡住，沿输送带运行方向前移，不会卡住或落在托辊架和回程段输送带之间。
③几个加固支架焊接在托辊架上，每个焊接接头用于增加托辊架的强度；在托辊槽口上方增加挂耳钩环固定托辊，防止托辊被砸碎。
④制作4个U形环，将紧固车辆的4个角固定在轨道上，防止上下跳动和左右摆动，避免过道，但不妨碍前后移动，不影响输送带张力的调整，也不影响紧固装置的正常运行。
⑤在所有安置带式输送机的巷道*低洼处增加托辊架密度，即在每个托辊架之间增加两个托辊架，以减少托辊架的跨度。输送带输送煤矸石不再通过低洼处下垂在托辊排击中.
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