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为了调整按键的荷重，经常会对胶料的硬度做一些调整。硅胶制品厂常用的胶料硬度通常为30度、50度和70度三种，虽然只有这三种硬度的胶料，但却可以调配出30度～70度之间任意的一种硬度。如果现在需要生产一款硅胶产品需要6kg硬度要求为55度的胶料，就可以用4.5kg的50度胶料和1.5kg的70度胶料调配而成，还可以用2.25kg的30度胶料加3.75kg的70度胶料调配而成。如果数学较好的朋友只需列个方程式一算就能得出胶料的调配比例，如果数学不好的朋友也可以套用下面的公式轻松进行计算。
1、（高硬度度数-目标硬度度数）÷（高硬度度数-低硬度度数）×所需重量=低硬度胶料重量
2、所需重量-低硬度胶料重量=高硬度胶料所需重量
看到这里，相信您已经了解了硬度调配如何计算，但是前面说了通过50度胶料+70度胶料或者30度胶料+70度胶料都可以调配出55度的胶料，那么在实际生产中可以采用两种硬度值的胶料去调配：
选用硬度差为接近的两种胶料去调配硬度，除非逼不得已，否则不推荐选用70度+30度两种胶料去调配硬度，因为这两种胶料一起混炼不但炼胶的时候极其粘辊，而且在油压成型的时候也很粘模，对脱模会造成一定难度，尤其是结构较为复杂的硅胶件和硅橡胶按键。
汽车相信大家都不陌生，它现在已经是我们生活中离不开的交通工具。随着科技的进步和社会的发展，越来越多的人买车的愿望得以实现，橡胶制品的发展逐渐成为人们日常生活闲聊的热门话题。说到橡胶产品，大家都不会陌生，可是大家知道它们在汽车行业有哪些应用吗？今天带大家走进汽车行业里的橡胶制品。
我就从汽车里大家常见的几种橡胶制品说起，比如“密封条”它材质用的是三元乙丙（EPDM）。汽车密封条可以分为以下类型：汽车门窗密封条，汽车侧门密封条，汽车后备箱密封条，汽车天窗密封条以及汽车前盖密封条等等类似的橡胶制品。现在让我给大家详细介绍一下汽车门窗密封条，它广泛应用在汽车门窗上，采用的是的EPDM橡胶材料，具备抗老化，耐臭氧，使用寿命长等特性。除此之外，它还具有防尘，防水和降噪的作用。当我们上车开关门的时候，这有助于减震，降低噪音，给人一种舒服的感觉。
再者发动机的橡胶管；它广泛应用于汽车发电机等其他家电机械领域的一种橡胶制品，由于对产品密封性能要求高，一般采用耐老化EPDM,耐油NBR以及耐高温,FKM等特种材料来满足客户对产品各种复杂使用环境的要求。还有橡胶密封圈它使用在汽车导航仪内部防尘密封领域的橡胶制品，在GPS导航仪主要是起到较好的密封防尘作用，根据不同的使用环境，我们采取安全环保无污染的无硫磺橡胶材质，可在耐高温，耐油的环境下使用，使用寿命长，密封性能，质量。在汽车领域还有很多的橡胶制品像什么汽车橡胶脚垫、橡胶堵盖，橡胶汽车轮子等等，可以这样说整个汽车里的配件橡胶制品占3/2很不夸张。
液态硅胶注射成型机主要用于液态硅胶产品成型用，下面就来了解一下液态硅胶注射成型机的种类和操作方式都有哪几种？
液态硅胶注射成型机的种类：
卧式液态硅胶注射成型机。主要用于生产婴幼儿奶瓶、奶嘴等可自动脱模产品，大大提高了生产效率，该机不需要厂房高度，大概2.3米以上的厂房即可满足其要求。
立式液态硅胶注射成型机。主要用于包胶类无法自动脱模的产品，该机由于生产时高度升至3.6米左右，对厂家高度有一定要求，厂房高度必须在大概3.8米以上才能满足其生产要求。
液态硅胶注射成型机的操作方式有哪些？
液态硅胶注射成型机的手动操作是在一个生产周期内，每个动作都是由操作者拨动操作开关来完成的。一般而言，在试机、模具调整、打样时才会选择。
半自动操作，机器可以自动完成工作周期的动作，但每个生产周期结束后，操作人员必须打开安全门，取下工件，关闭安全门，机器才能继续下一个周期的生产。
全自动操作就是完成一个工作周期后，可以自动进入下一个工作周期。在正常连续工作过程中，无需停止控制和调整。
