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增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR 膜堆）应用的预处理包括传统活性污
泥法的预处理和保护增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）的预处理两部分。
传统活性污泥法的预处理
（1）颗粒物的去除：粗格栅、细格栅和沉砂池等
（2）水质水量调整：调节池、加酸碱调 PH 值、絮凝和沉淀等
（3）可生化性处理：微电解、水解酸化、厌氧、兼氧和接触氧化等
保护增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）的预处理
MBR膜元件采用新一代耐污染型PVDF中空纤维膜，在保持高强度、高亲水性和高通量的前提下，进一步提升膜的耐污染性能和衰减性能。MBR膜元件为基础的膜装置结构紧凑，填充密度大，安装使用方便。
MBR膜元件用于市政及工业污水处理，可以避免传统沉降分离工艺中的悬浮物泄漏问题，并去除细菌、隐孢子虫等微生物。膜系统产水可直接或添加少量消毒剂作为中水回用。
膜通量的维持与膜片的清洗
MBR的曝气系统建设使用微孔曝气器，通过曝气产生的气泡及水流，使膜丝充分抖动，实现对膜进行自清洗。采用间歇的运行方式，自吸泵抽吸11～13分钟，停止2～3分钟，可有效防止膜孔堵塞，保证膜分离长期、稳定的运行。初次使用时，生化池微生物培养达到活性好，粘性较小时，膜片才开始投入运行。系统运行时，采用恒定流量办法，抽吸负压可通过电接点式压力表读取，膜片操作负压－0.01 ～ －0.04Mpa。当条件许可时，出水可采用虹吸方式，但生化池液位与出水水池液位差应在3.0-4.0米以上，则膜片更不易污染，出水更稳定，使用周期更长。当操作负压超过－0.05MPa时，需对膜片及时进行清洗。这两部分的总曝气量与膜生物反应器（MBR）的总出水量之比称为气水比，建议气水比为15:1～25:1。清洗方法是将膜片从膜架上取下，用清水对膜片表面进行冲洗，除去膜片表面附着的活性污泥，再用0.5%NaClO溶液浸泡1小时，去除附着在膜表面的细菌，然后用5%的NaOH溶液将膜片浸泡2小时，除去附着在膜片表面的有机物和胶体物质，再用清水对膜片进行冲洗，膜片通量即可恢复。若水中的盐类物质较多容易在膜表面结垢，可先用2～3%的盐酸浸泡约１小时。清洗工作应十分小心，严防损坏膜丝
活性污泥条件
MLSS建议适用范围3000-8000mg/L。污泥浓度过低会影响膜-生物反应器 的处理效果，污泥浓度过高会加剧膜-生物反应器里中空纤维帘式膜组件的污堵，进而影响膜-生物反应器的正常运行。
预处理膜-生物反应器的预处理包括传统活性污泥法的预处理和保护中空纤维膜组件的预处理两部分
传统活性污泥法的预处理
● 颗粒物的去除：粗格栅、细格栅、沉砂池
● 水量、水质调整：调节池、加酸碱调 PH 值、絮凝、沉淀
● 可生化性处理：微电解、水解酸化、厌氧、兼氧、接触氧化
