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食用碱通常指的是碳酸钠，化学分式为NaCO3，在水溶液中，能强烈促进肉质软化，缺点是有股难闻的碱味，份量重时会对人体有害。多用于泡软干货;另外有一种名为“哥士的”的强碱，侵蚀力更强 。
小苏打指的是碳酸氢钠，化学分式为NaHCO3 ，可破坏肉质的纤维结构，使肉类吸收水分，从而使肉质松软和膨胀，达到鲜嫩爽滑松软的目的。食用纯碱并不是一种常用调味品，它只是一种食品疏松剂和肉类嫩化剂，能使干货原料迅速涨发，软化纤维，去除发面团的酸味，适当使用可为食品带来的色、香、味、形，以增进人们的食欲。食碱大量应用于食品加工上如面条、面包、馒头等。营养方面分析 1. 在发面的过程中会有微生物生成酸，面团发起后会变酸，须加食用碱(碳酸盐)把酸反应掉，才能制作出美味的面食; 2. 食碱能中和深绿色蔬菜上由于的喷施而粘着的有机酸或硫化物，从而可以保住蔬菜原有的本色，并去除对蔬菜的污染; 3. 食碱有较强的脱脂作用，可以去掉油发干货原料上的多余油脂; 4. 食碱能释放玉米中不易释放的烟酸，使长期食用玉米的人不至于会因玉米中的烟酸缺乏而患癞皮病; 5. 食碱的缺点是对食物中的维生素B1.B2和维生素C有较强的破坏作用，同时会影响人体对某些矿物质的吸收和利用，因此不可滥用。 6.中和胃酸，对于等患者起到保护胃部的作用。注:另有解释，食用碱和胃酸反应产生CO2，反应激烈，放热过快，尤其对患者不利。
SDS钠基干法脱硫(小苏打脱硫)+SCR低温脱硝一体化技术适用行业:钢铁、焦化行业，燃气锅炉尾气治理，适用于硫含量低于1000mg/Nm3的项目，佳反应烟气温度为200℃左右。
工艺流程
1.脱硫剂在料仓临时贮存，物料经过下料阀均匀进入研磨机，研磨机研磨盘和分级轮在电机带动下高速旋转，NaHCO3物料收到高速旋转的研磨盘撞击之后粉碎，符合要求的物料进料分级轮进入喷射系统中，大的颗粒通过特质气流导向作用重新进入研磨区再次粉碎，直至粒径达到设计要求。
2.脱硫反应系统，在除尘器前烟道上经输送风机喷入钠基粉体，钠基粉体在高温烟气的作用下，烟道内烟气与的钠基粉体充分接触发生化学反应，烟气中的SO2及其它酸性介质被吸收净化。
3.脱硫剂采用进口脱硫剂，脱硫剂为一次使用，不需循环利用;脱硫剂NaHCO3喷入量与SO2按照一定的摩尔比，喷入量可根据出口SO2浓度时时调整。
4.脱硫反应系统具有在线自动调节功能，可以依据进出口SO2浓度调整NaHCO3粉喷入量。
5.脱硫反应产生的脱硫灰经过除尘脱硝一体化装置布袋过滤收集，收集的脱硫灰采用气力输送的方式，经一体化装置灰斗下部仓泵送至脱硫灰仓。输灰系统采用气力输送装置。
山东明晟环保科技有限公司SDS钠基干法脱硫工艺简洁易操作，无需建造脱硫塔，全干法处理避免烟气拖尾现象，投入低，适合长远推行。
小苏打(碳酸氢钠)烟气脱硫技术以其初投资少、设备占地面积小、系统温降低并且无废水产生等优势，越来越多地被用于非电行业烟气脱硫项目。但是对于小苏打脱硫工艺产生的脱硫灰，目前还缺乏有效的综合利用途径，小苏打脱硫灰的堆放需要占用大量土地，并引发诸多环境问题。脱硫灰的主要成分是硫酸钠，但是因为脱硫灰太细从而导致可回收利用的行业较少。
山东鲁九化工有限公司所生产的索尔维工艺小苏打，产品纯度高，复分解速度快。产品目数规格多（分为粗粉、中粉、细粉、超细粉），适用不同工况使用条件，研磨后的小苏打流动性好从而吸附利用率高，并加入一定配比催化剂，相较于普通小苏打的使用量较少。感谢新老客户的信赖与支持。
气流粉碎机研磨小苏打的流程：
在粉碎过程中小苏打原料会通过入料口在输送作用下均匀的进入到研磨区内,在研磨区内的小苏打散料会跟随着研磨锤进行高速旋转。小苏打物料与锤头和齿圈产生大范围的碰撞,这样就能实现大颗粒到小颗粒之间的粉碎。
粉碎后的小苏打颗粒会在设备内气流的作用下进行上升进入到分级区内,颗粒细度达到要求的物料会通过分级轮进入到气流管道内部进行收集。大颗粒的小苏打散料就会在分级轮的运转下的继续进入到粉碎区进行循环粉碎,直到达到生产粒度需求为止。
