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纵剪线通电后正确操作流程
确保纵剪线整条生产线的连接线路无误之后，则是给金属纵剪分条机通电，通电之后不得随意将电控门打开，并用手去触摸电气文件防止触电伤人，而且操作者在操作纵剪线的时候要集中注意力。
1.要确保纵剪线试机的操作者熟悉作业流程，并严格按照作业流程操作，且具有上岗资格证。这其中也包括操作者的自身不可留长发，带手套操作机器，衣服要将袖口扼紧（装卸刀具除外）。都是为了确保操作者在操作纵剪线时的安全。
2.纵剪线上料小车上料的时候要注意力量的配合和放料的固定位置，防止原料脱落而砸伤脚部。同时要确保金属材料在开卷机上的位置要准确。
3.纵剪线不得随意打控制箱门，分条机并用身体或手、头部、去接触到传动部分；目测运转情况时不得将头部靠材料和滚轮太近；不得将身体靠在机器任何部位；同时纵剪线在运转过程中不得用手去触摸滚轮；
4.下料时要注意将卸料臂滑轮，以防止卸料臂与卷取轴脱离材料脱落而砸伤脚部。
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纵剪线进行加工的目的是什么?
1. 按订单剪切
钢厂为提高出产功率有制品钢卷宽幅、大单重化的趋势。主要是因为终究用户的多品种、少数量、供应及时等细化服务要求。
有时，客户要求按的宽度、重量、以至的外径而向客户供货。因宽度的加工精度会因用途及下一道工序的不同而不同。例如连续模冲压加工料就比单模冲压加工料的要求严厉。
2. 按长度剪切
纵剪钢带送往客户工厂进行冲压加工时，为提高出产功率要求大单重化（钢带长度尽可能长）。
新工场接受大单重的钢卷尚可以准备相应的设备，而老工场或中小企业则不能接受小外径，小单重的钢卷。长度方向的细分化（即小单重化）交货，也导致了钢卷纵剪加工的出产功率低下。
3. 除去瑕疵的加工和查看
钢厂在大批量出产的时分，多少总会有一些瑕疵没有看见。可是，就这样交给用户也是不可以的，所以需要在终究工程（即纵剪加工工程）中将不好的部位除去。所以要求钢厂将母材打开图等瑕疵情报提供出来，据此在加工时进行查看。
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关于纵剪线工作中相对曲率的分析介绍
对于纵剪线相信大家都有些或多或少的了解，但不知道大家对纵剪线相对曲率有多少了解？不了解也没关系，开平机冷扎材料中的缺陷有纵向卷曲、横向翘曲、扭曲和边缘镰刀弯现象。在卷制带料时，会引发纵向卷曲和横向翘首缺陷。卷料的内表面相对于末卷制材料的外表面产生一个纵向延伸。纵剪线是全线保持高度自动化、连续化和张力平稳的关键设备。
纵剪线的相对曲率分析对于上排矫直辊整体倾斜调整的开平机，对于上排矫直辊整体平行调整的纵剪线，若矫直机出口侧没有一个能单独可调的矫直辊，则板材将不能被完全矫平，板材在经过所有校平辊后将获得较小的均一残余曲率，如果开平机出口侧没有一个能单独可调的校平辊，板材将不能被完全开平。
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