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破碎设备也在向大型化、高产量化方向发展，拆卸、运输、维修难度也在不断增大，若没有先进的维修手段，以上设备问题一旦发生，不能快速有效解决，势必会严重影响企业的生产。圆锥破碎机使用说明工作原理当物料由粗碎（颚式或旋回）机破碎后，由皮带运输机送入圆锥破碎机的给料斗，落入分料盘上均匀进入破碎腔（破碎腔是由破碎壁和轧臼壁组成）。由于破碎机工作条件相对比较恶劣，在运行过程中承受的力矩或振动较大，常会造成传动系统故障，常见的有轴承室、轴承位磨损，轴头、键槽磨损，皮带轮、联轴器内孔磨损等。同时由于生产现场粉尘比较严重、润滑条件不良，也会加速传动部位的磨损。
成品粒形好
采用了层压破碎、成品粒形优异，通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速，取代传统的单颗粒破碎原理，实现对物料的选择性破碎，显著提高了产品细料比例和立方体含量，极大程度上减少了针片状物料。
使用范围广泛
破碎机广泛应用于金属与非金属矿、水泥厂，砂石冶金等行业。适用中细碎普氏硬度≤5～16的各种矿石和岩石，如铁矿石、有色金属矿石、花岗岩、石灰岩、石英岩、沙岩、鹅卵石等。
破碎机标准型多用于开路循环，短头型则多用于闭路循环。 在选择衬板时，用户一般必须考虑三个因素。 产量； 2）功耗 ；3）衬板的耐磨性。
一般应按下列原则进行： 给料尺寸； 粒度的变化，给料粒度的分布； 物料的硬度； 物料的耐磨性。 衬板越长功耗越高，硬物料选短衬板，软物料选长衬板，在物料的分布上，细物料选短衬板，粗物料选长衬板。
一般应按下列原则进行： 给料尺寸； 粒度的变化，给料粒度的分布； 物料的硬度； 物料的耐磨性。 衬板越长功耗越高，硬物料选短衬板，软物料选长衬板，在物料的分布上，细物料选短衬板，粗物料选长衬板。
进料粒度的分布上，一般来说，小于闭口边排料口的物料不能超过10%，如果超过10%，则功耗上升，产品粒度则变成片状粘性物料的含水份量的增加都能影响物料的通过量，就物料的水份来说，一般不超过5%。圆锥破碎机具有破碎比大、效率高、能耗小、产品粒度均匀以及适于破碎硬矿石等优点，因而受到选矿界的广泛青睐。 在功率的使用上： 破碎机应达到75%~80% 短头圆锥破碎机应达到80%~85%。
