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随着电子产品朝小型化方向发展，贴片元器件的尺寸也越来越小，敏高元器件对加工环境的要求也在变高，对SMT贴片加工提出了更高的要求。作为一个运转、品质管控良好的SMT贴片工厂，除了对工艺流程进行严格管控，还需对SMT车间的环境进行严格控制，并清楚了解一些注意事项。SMT生产设备是的机电一体化设备，设备和工艺材料对环境的清洁度、湿度、温度都有一定的要求。
SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称。SMT贴片加工技术的发展和进步主要朝着4个方向。一是与新型表面组装元器件的组装要求相适应；二是与新型组装材料的发展相适应；三是与现代电子产品的品种多，更新快特征相适应；四是与高密度组装、三维立体组装、微机电系统组装等新型组装形式的组装要求相适应。
SMT贴片加工注意事项：1、锡膏冷藏锡膏刚买回来，如果不马上用，需放入冰箱里进行冷藏，温度i好在5℃-10℃，不要低于0℃。2、及时更换贴片机易损耗品在贴装工序，由于贴片机设备的老化以及吸嘴、供料器的损坏，容易导致贴片机贴歪，并造成高抛料的发生，降低生产效率，增加生产成本。在无法贴片机设备的情况下，需认真检查吸嘴是否堵塞、损坏，以及供料器是否完好。3、测炉温PCB板焊接质量的好坏，与回流焊的工艺参数设置合理有着很大的关系。一般来说，一天需要进行两次的炉温测试，i低也要一天测一次，以不断改进温度曲线，设置贴合焊接产品的温度曲线。切勿为贪图生产效率，节约成本，而漏掉这一环节。
如何选择的SMT贴片加工厂？
配备4条富士高速贴片流水线、2条DIP插件生产线，附载AOI光学检测仪、全自动锡膏印刷机、半自动锡膏印刷机、无铅波峰焊、有铅波峰焊、上下8温区回流焊、PCBA功能测试架、老化、载板机、清洗工具等，同时设立研发实验室，5名工程师配合客户进行一般性1功能测试、测试点测试、以及通路、噪音、波形、跌落及温度测试，具有较强的接单能力和较高的工作效率.
