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一、滤筒除尘器的日常维护常识：
1、在安装滤筒除尘器时要结合用户工况选择设备的放置点，设备可放置在室内或者室外，但必须安装在同一水平面的混凝土基础上，滤筒除尘器与管道及相关组件链接时注意密封，以防漏气影响净化效果。
2、在滤筒除尘器结束运行时，需将积灰筒内的粉尘进行外运处理，一般在工作72小时后须打开气包末端的放空阀，将其中的空气凝结水排出。
3、除尘器设备需由专人负责，在运行过程中定期检查脉冲控制仪、电磁阀及风机的运转情况，做到早发现早维护。
4、滤筒的更换周期建议2年更换一次以保证滤筒除尘器的正常运用及净化效果，在安装更换前对各部件进行清点及检查，如有缺损或变形，要进行补齐修整后方可直接安装。
5、前期应对滤筒除尘器设备的操作人员进行关于除尘器的原理、性能、使用条件及调整维修方法的培训。
6、机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。
7、电磁阀、脉冲控制仪如运行不稳定应及时地排除故障，及时检查内部有无杂质、水分，应及时进行清理，磨片损坏应及时更换。
8、滤筒除尘器在日常运行时，反吹开关要一直保持开启状态，避免粉尘堵塞滤筒，影响过滤效果。
9、使用定时式脉冲控制仪，定期测定清灰周期是否准确，发现不准确的情况下进行调整。
10、开机时，应先与空压机连接保证脉冲反吹的正常运转，接通控制电源。
11、在滤筒除尘器停止运转时， 应对滤筒除尘器进行反复清灰（可用手动清灰），将除尘滤芯上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊滤芯的现象。
工业烟尘净化器的应用场所
工业烟尘净化器是为工业作业所产生的烟雾/粉尘而设计的净化装置，它同时具有吸力强劲、操作简单、净化等特点，是企业绿色生产的净化设备。
工业烟尘净化器应用较广，激光、焊锡、工业焊接等作业均可以配套使用，可用于电子、金属加工、、食品加工、汽车制造、机械加工、五金制造、船舶、净化室、智能卡、新能源、焊接培训学校等行业及其它有烟雾/粉尘污染的场所。
为什么机器人焊接烟尘净化器受欢迎？它有什么优势？
随着制造业的快速发展，机器人焊接已经成为了现代工业生产中不可或缺的环节，但是机器人焊接过程中产生的烟尘污染问题也随之而来，对工人的身体健康造成了严重的影响。为了解决这一问题，技术人员研发出了机器人焊接烟尘净化器，用于净化机器人焊接过程中产生的有害气体和烟尘。机器人焊接烟尘净化器可以吸收机器人焊接过程中产生的烟尘，并对其进行过滤处理，然后将洁净的空气排放到室外。
与传统的焊接烟尘处理方法相比，机器人焊接烟尘净化器具有以下几个优点：1.节能。机器人焊接烟尘净化器可以的净化有害物质并进行回收利用，有效节约能源。2.自动化程度高。机器人焊接烟尘净化器采用全自动化控制，操作简单、。3.适应性强。机器人焊接烟尘净化器适用于各种类型的焊接设备和工件，具有较强的适应性。
