铸造分类 铸造的工艺方法很多,——般习烦将其分为砂型铸造和特种铸造两大类。 ①砂型铸造。利用补贴可以造成朝向冒口的补缩通道,延长冒时L缩距离,强化顺序凝固,增强补缩效果,有效消除铸件下部热节处的缩孔,减少冒U数目。肖直接形成铸型的原材料主要为型砂,且液态金属完全靠重力充满整个型腔时,这种铸造方法称为砂型铸造。砂型铸造一般可分为手丁砂型铸造{熔}和机器砂型铸造.前者主要适用于单件小批生产及大型铸件生产,后者主要用于中小型铸件成批大量生产。
②特种铸造。凡与砂型铸造不同的所有铸造方法,统称为特种铸造。如金属型铸造、压力铸造、离心铸造、熔模铸造、低压铸造等。
铸铁平板上的砂眼是根据气体的来源和形成的原因不同,一般分为析出性气孔,
铸铁平板析出性气孔:析出性气孔是溶解在金属液中的气体,当金属液凝固时,气体从金属液中析出而形成的气孔。而在冷却的过程中,被溶解的气体便不断地析出,尤其是在凝固的阶段,气体析出 为强烈。在目前的激光切割系统中,这些激光切割在航空应用中的局限性都得到改进,这些局限性包括疲劳性能和制造过程一致性降低的问题。在同一合金中,温度越高,气体的溶解度随之增大。 析出性气孔的特性是数量多而分散,尺寸较小,形状成圆形,椭圆形和针状,往往分布在铸件的断面处,同一炉次的铸件中多数有这类缺陷。 由于析出气体所形成的气泡很小,金属液的流动性已很低时,小气泡难以聚集上浮,就会在铸件内形成大量的分散的小孔。
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