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汽车厚片吸塑是一种将塑料硬片等材料进行加热后，将其变形、吸附到模具上的工艺。它的主要流程包括设计制作模具、原材料准备和加工成型等步骤。在生产过程中需要注意材料的厚度、硬度以及温度等因素的控制与调整，以确保产品的质量和精度要求达到标准水平以上。
厚片吸塑是一种将塑料硬片材加热后，进行真空或压力吸附性脱水的成型方法。它的主要特点是产品具有较好的透明度和表面光泽度；产品的周边无须粘边或者折弯回去的搭接边，整体美观整洁；能够制作较为复杂的产品形状和图案设计等。这些特点使得它在包装、展示架以及广告板等方面得到了广泛的应用。
PS厚片吸塑和传统包装在工艺、材料和使用场景上有显著区别。首先，从制作流程看，普通塑料袋或纸盒通过机器设备进行加工完成产品的封装工作；而ps厚片吸塑则需要在加热后对模具加压形成一定的形状再进行冷却定型，技术上相对复杂一些。其次，就选材而言，普通的袋子或者盒子通常使用的是PVC、PETG等环保材质，无毒且符合食品级安全标准;然而，PS厚片的原材料则是聚，是一种高膨胀性的热敏性树脂，具有出色的耐高温性质，但燃烧时产生硬脆焦化物并有浓烈的异味。来看应用环境，一般的保鲜膜、垃圾袋都采用这类原料生产，常用于冷藏、包裹肉类以及盛装熟食制品;而在日常生活的一些角落里我们不难发现它如快餐店里的餐具托盘、水果摊上的泡沫垫板等等。
