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为避免矩形风管变形和减少系统运行时管壁振动而产生噪声需进行风管加固,.当矩形风管大边长≥630mm时、保温风管大边长≥800mm时、风管长度大于1250mm时，均应采取加固措施，用扁钢、角钢加固，以保证风管壁的强度。
风管安装
风管吊装前，其单节之间的组对工作尤为重要。组对前应先确定风管的组对场地，一般选在风管安装位置的正下方，以避免组对好的风管来回搬运所产生的变形，组对现场必须打扫干净。将制作合格的单节风管运至现场，按编号顺序进行组对，联接时送风管所采用的法兰密封垫选用3~5mm闭口密封海绵橡胶片。
风管安装前，应清除内外杂物，并做好清洁和保护工作，现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。洁净区风管安装时要检查风管洁净，安装完成及时进行密封保护。
连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一-侧;风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，垫片不应凸入管内，亦不宜法兰内外。
柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲;可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜过2m，并不应有死弯或塌凹。
风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装,水平度的允许偏差为3/1000,总偏差不应大于20mm。
风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，则风管支吊架的间距不应大于4m;大于400mm,不应大于3mm;风管垂直安装支架间距不应大于3m.。
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积木式通风管道，防排烟风管耐火性及隔热性能优良。强度高、导热系数小，隔音性能好，使用年限长的特性，在防排烟范围各个领域得到广泛应用，适用于有防火耐火、耐腐蚀，耐压性能好，隔热保温、隔音静音、洁净、防潮要求的防排烟系统。
积木式防排烟风管其内外表面为压花或非压花彩钢板或其它金属材质，中间层为一层无机耐火层，一层防火隔热层，对比其它排烟风管其综合性能优良，美观，耐用，特别是在力学性能方面，如抗弯曲、抗压、脆性及加工性能等方面都有很大优势，能满足别，高要求的防排烟风管的使用要求；制作成排烟风管时，常用的彩钢板面无机耐火层面置于管外侧，镀锌钢板面防火隔热层置于管内侧，按照需要的形状、规格、尺寸加工，根据使用场合或者连接工艺要求可选用积木式连接方式或根据项目需求配置外插式钢质金属法兰或角钢式金属法兰制作而成装配式防排烟风管，适用于在新标准GB51251-2017中满足规范要求的《通风管道耐火试验方法》（GB17428-2009）的要求，耐火极限满足防排烟风管的完整性和隔热性的系统安装工程。连接方式建议采用独有的积木式连接工艺或角钢式法兰连接工艺等方式，方便灵活施工。根据使用要求可提供耐火：30分钟60分钟90分钟120分钟180分钟场合的使用。
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1、当通风风管与风机联接时，应在进通风口间加软接头，其软接头的横断面规格应与风机进通风口一致。胶管接头一般可选用白帆布、人造皮革等原材料，塑料软管长短不适合低于200，松紧应适合，软性塑料软管可缓存风机的震动。
2、当风道与除尘器设备、加温设备等联接前，应待机器设备安装结束后，按具体测绘工程的工程图纸开展预制构件和安装。
3、风道安装时，进、进风口日宜在风道预制构件时给出洞边，如需在安装结束的风道上现开出风口，其连接处应严实。
4、当运输含冷凝水或含湿量很大的汽体时，其水准管路宜设立倾斜度，并在底点处接排水管道。安装时风道底端不适合发生竖向接缝处，对底端有接口处应开展密封性解决。
5、对运输性、汽体的厚钢板风道，在风道联接法兰盘处要安装接地线，并与静电感应接地网联接。
6、当水准风道高宽比在2m之上时，安装工作人员应系安全带。钢管脚手架或移动支撑架上的起点、跳板应固定不动好，起点、跳板总宽应合乎安全规范，在钢管脚手架上的安装工作人员宜携电工工具包，避免 工具或手电钻等物跌落致伤。
7、双丝杆支撑架在风道到位后，应确保横担竖直，丝杆不扭曲，双丝杆承受力匀称。
