自动锁螺丝机使用方法
1.开启电源,接通气源;
2.将螺丝倒入螺丝料仓内,螺丝量以不超过螺丝输送轨道高度为宜;
3.放置好待锁付产品,启动主机开关,设备自动拧好所有螺丝;
4.可设置自动模式,作业员只需取放工件即可;
5.更换产品时需要根据螺丝孔位置来调整轴的位置并更换对应的治具。
本实用新型涉及一种冲压机床自动接料装置,它是在已有冲压机床的曲轴连杆上设置一环状开口卡箍,并以销轴连接另设置的摆臂,通过摆臂的中段、下段部位分别连接摆臂连杆和弯架,摆臂连杆的一端通过顶杆与机床一次轴连接,摆臂连杆的另一端与摆臂中段部位连接;折叠线平衡率要衡量工艺总平衡状态的好坏,我们必须设定一个定量值来表示,即生产线平衡率或平衡损失率,以百分率表示。弯架的底端铆接接料盘,当机床冲压料件时上述部件联动完成自动接、吐料工作,本装置具有省时省力、安全可靠、工作效率较普通冲床高出400%的效率。
控制系统
有"预停"控制机能,自动线在正常工作情况下需要停车时,能在完成一个工作循环、各机床的有关运动部件都回到原始位置后才停车。自动线的其他辅助设备是根据工艺需要和自动化程度设置的,如有清洗机工件自动检验装置、自动换刀装置、自动捧屑系统和集中冷却系统等。为提高自动线的生产率,必须保证自动线的工作可靠性。影响自动线工作可靠性的主要因素是加工质量的稳定性和设备工作可靠性。在生产部门中,劳动密集型企业工人工资是一笔很大的支出,而且,其人工成本在急剧上升。自动线的发展方向主要是提高生产率和增大多用性、灵活性。为适应多品种生产的需要,将发展能快速调整的可调自动线。
自动化注意事项自动化加工和贴标时需要注意以下几点:操作前要选择合适的电源,避免过载或短路;操作时要注意安全,不要穿过带子或金属物,避免干扰或短路;操作时要避免直接用水冲洗机器,防止电气部件受潮或短路;生产线的平衡计算公式平衡率=(各工序时间总和/(工位数*CT))*100=(∑ti/(工位数*CT))*1002。操作完毕后要将储带仓内的带子卷回带盘,防止带子卡住或变形。另外,对于贴标操作还需要注意以下几点:要选择合适的贴标场地,避免灰尘、光照等对贴标效果的影响;要控制贴标温度和压力,保证标签与管身融合良好;要定期清洗贴标机,保证其精度和稳定性。