包装机的使用为企业生产效率的提高有很大的帮助,但在保障生产效率的同时还需要注重生产安全,不仅包括设备操作亦包括工作人员的生产安全。对此,遵守正确的安全操作规程很有必要,
1、开机之前先检查气压是否达到要求(大于4Mpa),检查各个主要部件是否完好,如切刀、包装膜等,通常查看机器危险部位有无其他人员,以确保开机后的安全性。
2、接通电源,打开电源开关,设定和检查各温控器上的温度,安装好包装膜。
3、先调整好袋子和检查打码效果,开启供料系统供料数量,当物料达到要求后先开启制袋,同时检查封口的封合效果和热合质量。
4、在生产过程中,随时检查产品的质量,如热合线、褶皱、重量、数量等产品的基本要求是否合格,如有问题随时调整。
5、操作人员不得随意调整机器的运行参数,如需调整需要和负责本机器的主要负责人申请,确保生产过程中设备的运行参数受控制,保证正常生产和产品质量。
6、如生产过程中出现问题,应立即停机,处理问题,严禁在机器运行过程中去处理问题,以防安全事故的发生
自动包装机械的工作原理
通过使用一个或多个传感器来监测产品的位置和尺寸,将产品进行定量分拣并放入到适当的包装中,在简单清洁袋口并调整袋内物料之后,再热封袋口完成包装。
这只是基础、基本的生产原理,为满足客户多元化的包装需求,生产商会在生产流程中加入新步骤以丰富机器功能。例如在包装袋上打生产日期(喷码)、加上真空泵抽气或填充氮气等等。
包装机的电气部分一般由以下组成:机械部分:a)机械框架;b)机械手夹取装置以及驱动气缸;电气部分:自动包装机a)主控电路由变频器、可编程控制器(PLC)组成控制中心;b)温控电路由智能型温控表、固态继电器、热电偶元件等组成,控温准确,显示直观,设定方便;c)由光电开关、电磁接近传感器等实现多点追1踪与检测;