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菊川企业（KIKUKAWA）中国办事处-昆山新菊铁， 以“切、削、磨”技术为核心，生产和销售木材、木工设备；PCB及LCD关联设备；太阳能用石墨板、磁砖板材研磨设备；汽车、铁道车辆及飞机关联加工设备等各式加工机械。
刨花板的生产方法按其板坯成型及热压工艺设备不同，分为间歇性生产的平压法和连续性生产的挤压法、辊压法。实际生产中以用平压法为主。
热压是刨花板生产一个关键性工序，所起作用是使板坯中胶料固化，并将松散的板坯经加压后固结成规定厚度的板材。其工艺要求为：①适当的含水率。表层含水率为18～20%时有利于抗弯强度、抗拉强度和表面光洁度的提高，减少卸压时板坯鼓泡分层的可能。芯层含水率应适当低于表层，以保持适当的平面抗拉强度。此外，还有非木材材料如棉秆、麻秆、蔗渣、稻壳等所制成的各种刨花板，以及用无机胶粘材料制成的水泥木丝板、水泥刨花板等。②适当的热压压力。压力能影响刨花之间接触面积、板材厚度偏差和刨花之间胶料转移程度。按照产品不同密度要求，热压压力一般1.2～1.4兆帕。③适当的温度。温度过高不仅会使脲醛树脂分解，也会造成升温时板坯局部提前固化而产生废品。④适当的加压时间。时间过短，则中层树脂不能充分固化，成品在厚度方向的弹性恢复加大，平面抗拉强度显著降低。热压后的刨花板应经一段时期的调湿处理使其含水率达平衡状态，然后锯裁砂光，检验包装。但卸压后不能热态堆叠，否则将增加板材脆性。
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胶合板的结构的具体介绍：
胶合板的结构：外层的单板称为表板
1、表板应紧面朝外 正面的又称为面板。
2、反面的称为背板。
3、内部的单板称为芯板或中板。
表层指胶合板的表层单板。面板face胶合板外观质量较好的那个表板。背面back相对于面板的另一侧表板。另外的话，木材损耗和原木材种、原木规格、设备状况、工艺技术以及成品板规格等因素有关。中心层胶合板的中心层，其它各层对称配置在它的两侧。芯板纹理方向与表板纹理垂直的内层单位。 长中板纹理方向与表板纹理平行的内层单板。 板芯夹芯胶板或复合胶合板的中心层。通常其厚度大于其它各层。
普通胶合板分类：
1.按树种分
阔叶材胶合板与针叶材胶合板
2.按耐水性分：
Ⅰ类胶合板NQF→耐气候、耐沸水胶合板，具有耐久、机时煮沸或蒸汽处理和抗1菌等性能。主要用于室外由PF树脂或其它性能相当的胶粘剂胶合而成。
Ⅱ类胶合板NS→耐水胶合板 能在冷水中浸渍，能经受短时间热水浸渍，并具有抗1菌性能，但不耐煮沸。由UF树脂或其它性能相当的胶粘剂胶合而成。
Ⅲ类胶合板BC→耐潮胶合板适于室内常态使用，由低树脂含量的UF树脂、血胶或其它性能相当的胶粘剂胶合而成。
Ⅳ类胶合板BNC→不耐潮胶合板
以豆胶作为胶粘剂适于室内常态使用。目前主要应用的是Ⅰ类、Ⅱ类胶合板。
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胶合板的剪裁方式：
模板裁边的质量要求。
1）保证模板四角方正和平直。
2）模板边部应光滑，没有明显锯痕。
3）锯边后应该在允许的误差范围以内。
4）厚板锯边时间要掌握好进板的速度，板越厚，进板速度越慢，尽量减少模板边角锯焦。
常见模板裁边缺陷和它的改进方法。
1）模板板边弧形，需要调整压力检查锯口，更换锯片。
2）模板锯边后两边如果不平行，需要把模板压平后再锯边，停机检查锯位的调整。
3）建筑模板夹锯或烧锯，要调整进料速度和锯位，检查平行度，选用蒸煮软化的工艺。
4）模板锯口比较粗糙。要降低进料速度，检查锯片安装的方式。
