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本公司主营：皮带纵向撕裂保护、输送带撕裂检测、输送带撕裂监测、输送带纵向撕裂检测、输送带纵向撕裂、输送带纵向撕裂监测、输送带撕裂保护、输送带纵撕保护、输送带纵向撕裂保护、纵撕检测设备、纵撕检测装置
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输送带产生纵向撕裂的主要原因有以下几个方面:
1）输送带发生跑偏导致的撕裂。输送带在运行的过程中，当一侧发生偏移较大时，就会在这一侧形成折叠或褶皱，输送带就会受到不均匀的拉力而被刮伤或划伤，造成输送带撕裂。
2）输送带上物料的卡压导致的撕裂。该情况一般发生于溜槽的下部。因为溜槽的前沿与输送带之间的距离是有限的，而且输送带下面的缓冲托辊是间隔分布的，承载力的强度也是不均匀的。当运输的物料一侧的长度超过了这个距离时，容易使大块的物料卡在输送带和溜槽的前沿之间，进而造成输送带撕裂。
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煤矿纵撕无损监测设备在报警同时，将输送带撕裂情况的图像抓拍保存到固定文件夹内，方便用户查看、分析具体问题以及修补；
输送带纵向撕裂检测装置上位机软件操作简便，操作人员经过简单培训即可独立操作完成对输送带的检测，软件将自动检测输送带是否发生纵向撕裂。煤矿纵撕无损监测设备适应于恶劣环境，24小时不间断自动检测、自动判断。
一台带式输送机的纵向撕裂保护装置，由一个A型传感器和4〜6个B型传感器并联后接到控制箱上。传感器由密封在橡胶壳内的彼此隔开的两条弹性导电触片组成。当传感器受压时，两片触片导通，并将此信号发送到控制箱；控制箱立即处理此信号，消除干扰信号，如小于Is的瞬时碰撞信号；控制箱将可能造成输送带纵向撕裂的故障信号发送到运输系统的控制中心，使输送机立即事故停机，以实现自动保护的效果。
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今天我们来分享煤矿纵撕无损监测设备相关知识：
煤矿纵撕无损监测设备监测系统对皮带机的在线监测与分析，能够实时客观的反映设备运行技术状态，可以随时反映机械设备的运行状态和故障程度，并避免不必要的停机检修和盲目大修，节约人力物力，提高设备利用率；
煤矿纵撕无损监测设备通过在线故障诊断趋势分析，发现一些潜在故障，及早进行处理，预防故障或事故的发生，减少事故发生率，确保设备安全长期满负荷运转；提供发生事故的性质和原因，缩短故障查找和检修时间，提高检修质量。
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