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两级螺杆空压机的节能施行
下降紧缩比：气体紧缩时，会发生很多的紧缩热。紧缩比大，发生更多的紧缩热，很多机械能转化为热能，但不转化为压力能。两级紧缩进程别离在首级和二级完结紧缩，每级紧缩比下降百分之50以上。这样可以显着下降每级转子的负荷。一起，经过级间冷却，下降了排气温度，也下降了对冷却水的需求。
削减内部走漏：螺杆式空压机的阴阳转子是非触摸式的，它们与机壳之间会发生走漏三角区。螺杆主机紧缩比大，回流丢失就大。但因为紧缩比下降，两级紧缩主机回流丢失小，主机功率高。同样的功率可以发生更多的紧缩空气。
冷却需求下降：两级紧缩机组的紧缩比低，导致机组发生的紧缩热少，两级之间的级间冷却少。因此，在气体体积和压力相同的情况下，下降了冷却体系的负荷，下降了冷却体系的能量丢失和耗费。
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1、加强设备更新和技术改造
随着现代科学技术的快速发展，空压机设备更新和新技术的应用对提高设备运行可靠性和降低维护成本具有非常明显的作用。目前，许多企业的空压机设备仍处于十几年前，技术落后、生产效率低、操作繁琐、备件昂贵。其中一些旧设备必须逐步淘汰，而另一些设备可以进行技术改造，这将大大降低维护和备件成本。
2、良好的备件质量控制
备件的质量直接决定机器的使用寿命、设备的可靠性和维护范围。高质量的备件不仅可以帮助维修人员及时解决故障，还可以提高整个系统的可靠性，延长相关部件的使用寿命，提高设备的整体性能。相反，劣质备件不仅无法解决设备中的问题，还会导致新的故障，降低系统的可靠性，甚至引发灾难。
3、加强维修过程中更换件的管理
在空气压缩机的故障排除中，特别是当用户自己进行维护时，经常会出现这种情况。当备件损坏时，进行更换，或当设备需要调整时，更换备件，导致浪费。造成这种现象的原因是缺乏相应的备件管理监督机制，维修人员对更换的备件质量不负责。这需要建立一个机制，让每个维修人员负责更换零件，以确保更换零件实际损坏。
4、维修人员的职责
随着空气压缩机使用寿命的延长，设备老化已成为不可逆转的事实。可随时更换老化的备件。备件的更换很大程度上掌握在维修工人手中，存在许多“人为控制”的更换因素。
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螺杆空压机常见故障大概有以下几个方面：
1、润滑油的质量不好
如果螺杆空压机使用的润滑油质量不好的话，其也会影响到使用的周期，像正规厂家生产的润滑油，一般在正常的运行环境下，其大概是4000小时更换一次，而劣质的润滑油，更换的周期就会短很多。
2、空气的湿度有问题
如果空气当中的湿度比较高的话，就可能让螺杆空压机的内部含量大量的水分，而这些水分就会让润滑油变质，影响到螺杆空压机的正常使用，甚至其使用寿命都会受到影响。
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螺杆式空压机对冷却系统的要求
1.空压机对冷却系统的要求，因螺杆式压缩机本身振动很小，压缩机只需安装在质地较硬，表面平坦的水平地面上。若加垫8-15mm厚的橡胶减振垫或要板对防振降噪更有利。
2.以机器上与地平面平行的加工面或底座平面作为基准，用水平仪测量水平，纵横水平控制在2mm/m范围内较好。
3.水冷式空气压缩机所用冷却水应符合工业用水标准，使用冷却水塔循环系统，需定期加软化剂，维持循环水清洁。
4.冷却水压一般维持在0.15-0.25mpa之间， 高不超过0.5mpa.
5.冷却水出口温度应低于40度，若为风冷式压缩机除满足上面环境要求外，还应经常清洁换热器，保持换热。
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