本公司坚持以人为本的治厂方针,以建立现代化的企业管理制度为目标,以加快科技和科技成果转化为前提,与数家大专院校、科研单位建立了合作关系。真诚欢迎新老客户光临指导,愿与您精诚合作、共创。
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本公司坚持以人为本的治厂方针,以建立现代化的企业管理制度为目标,以加快科技和科技成果转化为前提,与数家大专院校、科研单位建立了合作关系。真诚欢迎新老客户光临指导,愿与您精诚合作、共创。压电陶瓷双晶片工作原理
该产品是由两片相同的沿厚度方向极化的压电陶瓷片粘接而成,将致动器一端固定,构成是臂梁结构,沿Z方向施加电场,压电陶瓷双晶片一片收缩,另一片伸长,变形方向可以通过改变正负极连线来控制,致动器自由端便可以发生弯曲变形。产品特点
体积小
响应速度快:一般响应时间在小于10ms
精度高:(微米级)
寿命长:1000万次以上
可靠性高
工作电压较低:40V-200V
用橡胶夹具固定到振动台上,经10-55-10Hz扫频振动,持续1minute,振动幅度0.35mm。试验后无机械损伤。具体用途
低负载(一般从几克到几十克)、大位移(可达几mm)如:选针器、盲人阅读器、压电泵、电子锁、摄像机快门、硬盘的磁头控制、激光陀螺等。
压电陶瓷片的应用 压电陶瓷片主要用于压电扬声器、传声器、超声延迟线、测量振动和测量压力的传感器、电话中的送受话器等方面作机械能(声能)转换成电能,或者在低功率下由电能转换成机械能的换能元件;送受话器等都是利用压电陶瓷的换能性质(机械能转变为电能或反过来)来研制的。也可应用于超声波清洗焊接、探伤、超声诊断、水声发射、引燃、引爆等作高压强功率时将电能转换成机械能的换能组成元件。
要得到性能良好的压电陶瓷,必须掌握它的生产工艺。工艺条件的变化,对压电陶瓷的性能影响很大。因此,我们要认识压电陶瓷的内在规律,严格控制它的工艺过程。压电陶瓷的生产过程,主要包括以下几个步骤:配料、混合、预烧、粉碎、成型、排塑、烧成、上电极、极化、测试。要得到性能良好的压电陶瓷,必须掌握它的生产工艺。2、当产品较厚,例如生产水声换能器、陶瓷变压器等厚片或引燃、引爆用的圆柱体,就不能用轧膜方法,需要用干压成型。工艺条件的变化,对压电陶瓷的性能影响很大。因此,我们要认识压电陶瓷的内在规律,严格控制它的工艺过程。压电陶瓷的生产过程,主要包括以下几个步骤:配料、混合、预烧、粉碎、成型、排塑、烧成、上电极、极化、测试。