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通常太阳能光伏支架设备都采用什么材质的
在中国，使用的的太阳能光伏支架是用混凝土、型钢、铝合金等资料制成的，这其间肯定是有缘由的。其间混凝土原料的光伏支架在一些大型的光伏发电站中对比常见，由于它的分量、尺寸都对比大，并且安定性也对比高，地基基础必定要好才能接受的了这样的支架。
型钢做成的光伏支架使用规模是为广泛的，包含日子、工业、发电等职业领域。首要是由于由于型钢的规格对比统一，又具有良好安稳的防腐蚀功能功能；就连在装置方面也占有优势，只要用一些规则的连接件就可以装置完成了。
我们日常生活中用到的太阳能支架通常都是铝合金原料的，由于它的外观、功能都可以的满足要求。铝合金光伏支架缺乏的即是它的承载能力对比低，所以在发电站中就不适用了。
这是因为太阳能光伏支架被高温加热以后
实际生产中需要对太阳能光伏支架进行热处理，但是如果这部分操作稍有不慎的话，就有可能使太阳能光伏支架形成过热。那产生过热以后，太阳能光伏支架会呈现出什么样的组织表现呢？
热处理过程中，由于太阳能光伏支架的合金化程度比较高，熔点又相对比较低，所以淬火温度与熔点很接近，一旦把握不好的话太阳能光伏支架就会因淬火过热或过烧引起过热。
通过试验和分析证明，太阳能光伏支架过热以后会使其其晶粒变得组大。不仅如此，组织中的残留奥氏体也会增多，这是因为太阳能光伏支架被高温加热以后，奥氏体中溶解的碳及合金元素会有所提高，从而使太阳能光伏支架中的马氏体转变点降低。另外，过热的太阳能光伏支架组织中还可以见到多角形的碳化物，这就是高温处理后的产物。
跟踪式光伏支架有裂纹是否会影响焊接效果
如果跟踪式光伏支架表面裂纹，则该影响将是如果裂纹焊接结果？实践证明，跟踪式光伏支架表面裂纹是正常的，不开裂不符合技术要求，但我们希望跟踪式光伏支架覆盖表面裂纹应该是：数量，外形小巧，分布呈不规则扩散的形状，只包壳中的限制裂纹的深度层。关于跟踪式光伏支架的外国技术文献也标志着：至少一条缝应该每平方英寸内发生。跟踪式光伏支架表面裂纹是允许的，但不深入主板。裂纹的预定叠加，其主要目的是为了确保覆盖跟踪式光伏支架和安全性在实际使用中的耐磨损性。
不合理焊接过程可导致在跟踪式光伏支架延伸连续表面裂纹的形成，所述大裂纹穿透。这可能是一个大裂缝深入到主板，造成更大的危害。焊接电流600？700A是的情况下，大约主板为2？3mm的穿透深度，熔体已经渗透深碳和合金元素，它是不可延展的金属。为10mm一般跟踪式光伏支架主板厚度，焊接后的实际面积韧性金属被减少约20%至30%，继续在熔体表面裂纹向下延伸如果深，将不可避免地导致在主板的强度降低，可能会导致更严重的跟踪式光伏支架断裂。
光伏支架中涉及到的压块类型以其作用、位置
对于光伏产品的设置来说，需要有稳定的支撑结构，所以光伏支架成为了产品的一部分。但是光伏支架本身的能力还是有效的，要想获得理想的承重能力以及稳定性，还需要有辅助配件的支持。这我们不得不提到光伏支架压块，光伏支架生产厂家应该可以给出的解说。
针对不同型号的光伏支架，所配置的压块类型也是有区别的，但是还是以边压块和中压块为其中的典型，它们的作用也是不同的。其中边压块对固定光伏支架的主件和导轨有特殊的功效，可以这两个部分紧密的结合在一起，进一步加强整体结构的稳定性。
而中压块主要是用来固定两个主件之间的配件，使其得到充分连接。另外，两者的使用位置也有不同，边压块位于外围的主件与导轨之间，而中压块被设置在两个主件之间。虽然多方面有区别，但是它们的牢固性都是有保障的。
