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支架的操作维护应该注意的事项：
4.移架时顶梁不适合下降过大，立柱卸载既可以。所以移架和降柱可以同时操作。这样既有利于顶板控制又可以提高移架的效率。支架移动之后，应该注意支架排列的整齐。
5.乳化液一定要符合全部质量的标准，要求用中硬以下的水按照规定的方法与比例配制，不可以使用井下水。所使用的乳化液、乳化油都可以定期化验。
6.液压系统一定要保持良好的工作状态，过滤器一定要定期的进行清洗，一般一个月都要清洗两次。
7.拆卸液压件时，应该在各个有关的部件卸载之后才可以进行，不可以带压进行拆卸，从而保证安全。
8.阀类只允许整体进行更换，不可以在井下进行解体检修。
单体液压支柱的一般规定：
4.大修理主要是指修理活柱体、顶盖、底座、复位簧、手把、活塞、油缸等部件，改制支柱，的检查零部件的尺寸精度、表面的粗糙度等等。
5.活柱的表面在修复之后应该进行防腐蚀处理，表面没有凸出的部分，可以有轻微的凹坑或者是划痕，深度大于半毫米，但是凹坑的地方一定要有镀层覆盖不可以漏出基体。
6.按照图纸以及有关的技术文件进行组装。
7.在维修之后的支柱应该按照有关的规定进行操作性能以及密封性能的检验，任何的性能指标在不合适时不可以出厂。
DW型单体液压支柱特点：
1.DW型单体液压支柱主要采用柱塞悬浮式技术原理，悬浮力达到工作阻力的五分之四，立柱受力仅仅为五分之一，从而大大的提高了支柱的安全性及稳定性，同时也提高了支柱的抗偏载能力、承载能力及支撑高度。
2.在活柱上没有工艺难以保证的圆弧焊缝，同时提高了立柱的可靠性及强度，避免了因为焊缝疲劳断裂而造成的冒顶等事故的隐患，从而保证了矿工的生命安全。
3.DW型单体液压支柱的各个静密封点都采用了密封涨紧技术原理，在顶板来压的情况下或者是在支柱高压支承的情况下，可以保持支柱的密封涨紧的状态，同时压力越大密封会越紧，从而保证了顶板的支护质量和矿工的生命安全。
4.DW型单体液压工作行程大，扩大了使用范围，尤其是顶板下沉比较大的工作面，大行程支柱能够满足大的衡增阻降距，不仅仅回柱方便，同时也提高了支柱的回收率，减少了支柱的消耗，降低了生产成本。
