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聚氨酯筛板性能的主要影响因素：
配合剂的影响
在生产过程中,为了提高反应速度,改善加工性能及制品性能,降低成本,必要时加少量促进剂,以增强其物理机械性能,如聚酯型筛板的耐湿热性较聚醚型差,随着水解的进行,系统中的酸值逐渐升高,酸反过来又促进水解,导致物性改变,而加入一定量的水解稳定剂如碳化二,可获得良好的耐水解性能且对其他物性影响不大,为了降低浇注制品的摩擦系数提高自润滑能力,可加入少量硅油、石墨或二硫化钼等,但要慎重使用配合剂并严格控制其用量及比例,以免影响其他物性。2、预聚体中NCO含量的影响含量是表征预聚体质量的重要指标,也是计算扩链剂用量的重要依据。
反应温度的影响
提高预聚体和扩链剂的混合温度,可提高压缩变形性能,但拉伸强度和撕裂强度会有所下降,釜中寿命和凝胶时间缩短,如采用过低的混合温度,一方面固体扩链剂不允许,另一方面虽有利于釜中寿命延长和提高物理性能,但却不易脱泡和混合不均匀,所以在实际操作中只能采一个适中的温度范围。当—NCO的质量分数达到设定值(4．0%～5．0%)时，在0．8kPa条件下真空脱泡30min左右，得到预聚体。
复原弹性强，可压缩50%；外部因素对筛板性能的影响1、温度筛板的硫化温度应该在95℃～120℃，且后硫化温度应低于定型硫化的温度。高强度，，聚氨酯胶板无法用橡胶等材料等替代。耐压防震，耐冲击，耐油、耐酸碱，耐磨性。
pu系列弹性体具有优越的抗张强度,抗撕裂性,高弹性,耐高压荷重,耐磨耗等特性,且易于切削,研磨,钻孔等加工,可适用于机械缓衡材, 冲床模具, 反衡垫,弯曲成形用弹簧条等等
聚氨酯复合板泡沫的防脱措施
聚氨酯复合板泡沫的防脱措施有哪些？下面小编就给大家介绍一下。
一、增加氯的用量，改进泡沫韧性。相信通过以上方法一定可以改善聚氨酯复合板泡沫脱落的现象。
二、提高发泡物的温度，特别是在冬季施工中，由于气温偏低，物体表面温度低，发泡物发泡比较慢，化学反应进行的不，导致底层泡沫脱落，所以提高温度是保证化学反应进行，防落的好办法。
三、提高喷涂物体外表干燥程度，尤其是在多雨季节，水分大，空气潮湿，容易使泡沫底层生成腺类化合物从而导致脱落，因此加强喷涂物体表面干燥很有必要。
四、提高泡沫的韧性，好的方法就是降低异的指数或者增加高聚醚的用量。
五、增加催化剂用量，减少发泡时间，加强聚合反应。
