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深孔钻镗床工作原理是：
在模具加工正常加工过程中，伴随着钻孔的深入，刀具所受钻削扭矩基本保持不变，电机的功率也基本保持不变。
而当刀具损坏后，则刀具所受扭矩变大，从而引起电机电流增大，通过PLC的模拟量输入模块将检测到模拟量信号转变为数字量信号，利用PLC的运算功能与设定值进行比较，来确定刀具是否损坏。
利用调速装置的模拟量输出口将检测到的电流信号转换成0~10V电压信号，输出到PLC的模拟量输入模块进行A/D模数转换，然后与设定值进行比较。这个设定值由工艺人员根据工件材质，刀具，加工量等参数得到，通过拔段开关来选择。
当检测值大于设定值20%时，则判定扭矩过载，即刀具受损，PLC发出报警，停止加工，更换刀具, 工件深孔加工。
一种重型深孔钻镗床液压快速定位辅助装置
重型深孔钻镗床液压快速定位辅助装置,包括底座,所述底座的下方固接有硅胶垫,所述底座的内部中间通过轴承转动相连有双头螺柱,所述双头螺柱的外壁两侧对称螺纹相连有活塞,且活塞与底座的内壁紧密贴合,所述底座的内部上方周围开有多个滑槽.该重型深孔钻镗床液压快速定位辅助装置,通过活塞移动产生的负压能够方便工作人员轻松快速的将设备放置在工件上进行固定,同时通过能够多个方向进行移动的套筒,能够辅助工作人员迅速的调节钻头的位置,省去了因为盲区的原因需要工作人员反复调节的操作,通过支柱和挡板,能够方便工作人员迅速的判断偏移的方向和长度.
重型深孔钻镗床工件中心架装配
系列重型深孔钻镗床,其大可承载300t,加工零件长度18m,是加工转子,大型电站转子,水轮机主轴等部件的制造装备.该系列机床随着承载能力,加工范围的不断扩大,不仅提高了设计研发难度,同时也对机床整体装配精度有了更高的要求.工件中心架是该机床的重要部件,其装配精度十分关键.为此,我们专门研究制定了装配工艺方案.1.装配部件分析深孔钻镗床的工件中心架安装在该机床的工件床身上,由蜗杆箱带动可在床身上移动
