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为了防止梯流（喷流），应利用泵将工艺过程中的液体自下而上输送通过传感器。出于同样的考虑，当测量介质为气体时，应将介质自上而下输送通过传感器。在液态介质需要流动方向向下的场合时，如果传感器后面直接地连接着畅通的出口，在比传感器低的横截面上装一节流孔可以防止传感器空运转。
在装卸料计量应用时，与其他安装方式相比，“旗式”安装方式也是比较好的。在这种应用中，若在传感器下游安装一个止回阀，还可防止液体倒流回传感器中，从而可以防止在装、卸料期间被两次测量。止回阀装的离传感器越近越好。
弯管型传感器
当穿管器的测量管是弯管型时，情况相对复杂些，一般可大致分为两种类型。其一，测量管是“U”型的，可参照直管型处理；其二，测量管“Ω”型或三角型等其他弯曲形式的，出S形测量管外，在测量非干燥气体、含有少量气体的液体以及含有固体颗粒的浆液时都不推荐采用“旗式”安装。因为当测量含有固体颗粒的浆液时，若采用“旗式”安装，固体颗粒容易沉积在穿管器测量管的下部。而当测量含有少量气体的液体介质时，采用“旗式”安装方式，气泡可能会聚积在穿管器测量管的顶部。当测量非干燥气体介质时，这种安装方式，有可能造成在测量管下段积液。
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热式气体质量流量计于单一组分的气体或者固定份额的混合气体丈量，现在已广泛运用于石油、化工、半导体、仪器、生物工程、燃烧操控、配气、环境监测、精细仪器、科研、计量、食物、冶金、航天航空等范畴。
热式质量流量计用于精细丈量和自动操控气体的质量流量。采用规范输入输出信号，可完成计算机集中操控。在石化公司就有多种形式的运用，比如聚装置氢气流量表采用的是热流量计，量程为1.45Kg/H和9.5Kg/H。与传统的流量计相比，它不需配置温度、压力变送器，不必进行温度、压力的补偿就能直接丈量质量流量(在规范状态下，0℃，101.325KPa)。当气体作为生产进程中的操控变量时(例如燃烧、化学反应、通风排气、产品烘干等)，运用质量流量操控器直接丈量，可操控气体的克分子数量。
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标准法气体流量计验证过程中的标准装置为临界流式喷嘴式气体流量装置。当气体流通过喷嘴的进出口时，气体流通的速度不会改变。只要压力差符合条件，就可以达到临界流量状态。不同的喷嘴组合，检测到的流量点位置也不同，每个流量点都处于临界流量状态。在每组喷嘴中，非常小的喷嘴标志着一个非常小的流量点，可以进行测试。我们需要对不同流量的喷嘴进行科学合理的选择我们可以在每个验证规则中找到规定的流量点，它们有零和整体，大小均匀。
气体流量计通常检定非常大流量的检为3~7个，非常小流量的检也为3~7个，同时，规定了流量的偏离量。实际检定流量与规程中规定的流量相比，按照速度流量计检定规程中的要求，其偏离量不得超过5%。因此，对于喷嘴这类标准装置，其数量和规格都有明确的要求。
