点击图片查看原图
安装位置：套标机、贴标机之后
检测项目：高标、低标、斜标、无标、破口、胶带粘连、收缩不良。
不良品处理方式：气动自动剔除器。
检测能力：72000个/小时。
安装位置：灌装机之后。
检测项目：高歪盖、裂盖、无盖、断桥断环、喷码、液位。
不良品处理方式：气动自动剔除器。
检测能力：72000个/小时。
安装位置：灌装机之后。
检测项目：高歪盖、裂盖、无盖、断桥断环、喷码、液位。
不良品处理方式：气动自动剔除器。
检测能力：72000个/小时。
检测PET瓶瓶盖的缺陷首先，根据适配环中心点的坐标在PET瓶瓶盖图像上放置 i个不同大小的矩形框；其次，统计每个矩形框中黑色像素占全部像素的百分比，在正常阈值区间内则判该矩形框合格；，当所有矩形框合格时，PET瓶瓶盖合格，没有缺陷；检测PET瓶液位的缺陷首先，根据适配环中心点的坐标在PET瓶瓶腔内部图像上放置j个不同大小的矩形框；其次，统计每个矩形框中黑色像素占全部像素的百分比，在正常阈值区间内则判该矩形框合格；，当所有矩形框合格时，PET瓶液位合格，没有缺陷。方法基于机器视觉设计一种瓶口缺陷检测方法,并简要介绍检测系统的整体框架。
灌装PET瓶的实时自动检测在实际生产中具有重要的作用。检测系统具有异常报警功能，当系统出现故障时，检测系统自动侦测到故障，进行报警提示。在当前生产中,存在着瓶子抖动对图像算法的影响,提出了可以克服上述问题的瓶盖检测方法。采用基于直线拟合算法对灌装PET瓶的实时自动检测在实际生产中具有重要的作用。在当前生产中,存在着瓶子抖动对图像算法的影响,提出了可以克服上述问题的瓶盖检测方法。采用基于直线拟合算法对
