点击图片查看原图无动力滚筒输送机本身无驱动装置，滚筒转动呈被动状态，物品依靠人力、重力或外部推拉装置移动。板链式运送机重点应用于化工、水泥、铜山等行业,是物料运送中应用为平凡的设备。按布置方式分水平、倾斜二种，在框架间排列的若干滚筒或滚轮所组成的面可做成水平，依靠人力推动物品进行输送；也可做成向下有较小倾斜角，使物品依靠自身的重力在输送方向中分力而自行输送。
无动力滚筒输送线的构造首要由无动力滚筒、机架、井型支腿构成，物品特性会影响运送的稳定性,通常至少需要三支滚筒一起接触物品，
机架原料形式分为：铝型材构造、碳钢喷塑构造、不锈钢构造等.滚筒原料分为：金属滚筒（碳钢和不锈钢）、塑料滚筒或包胶处理等。
螺旋输送机是独跟（一节）或者2节、多节式装配而成，两段间用短轴和法兰刚性联接，使全轴形成一刚性整体，两段间联接处有悬吊轴承支承。设备布局灵活,可以在传输线的水平、倾斜和转弯输送链板的材料,如不锈钢和工程塑料,规格多样,可根据输送物料和工艺要求,能满足各界人士的不同需求。为了方便设计、制造和使用，每节均采用相同的大小和规格。常用是两节式螺旋输送机，多节的结构和原理与两节式类似。现以两节式螺旋输送机为例，对多节式螺旋输送机的设计进行分析。广泛应用于制浆造纸等轻工企业的螺旋输送机，一般可分为一节式和多节式两种。
螺旋输送机叶片材质不同性能的材料对螺旋输送机的叶片形状有不同的要求。(四)设备上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分，都应设置防护罩和防护板。我们在输送物料时不能掉以轻心，螺旋输送机的速度越快，输送效果越好，但螺旋输送机的输送效果取决于设备本身的设计，其速度应符合标准的临界速度。当许多设备的螺杆速度超过临界速度时，物料将在输送方向上跳跃并垂直滚动，这降低了输送效率，消耗大量并加速设备的磨损。
皮带跑偏的处理措施
首先，在作业之前要对皮带输送机的设备进行仔细的检查，检查工作是工作顺利开展的前提；皮带跑偏是皮带输送机在运行的过程中比较常见的问题，科学合理的处理好皮带跑偏的问题能够有效的保障生产系统的正常运转。滚筒是输送机中的重要组成部分，但是长时间的工作很容易造成其磨损。对皮带跑偏的处理首先要调整输送机驱动滚筒与改向滚筒的位置，依据不同的跑向采取不同的处理方式。具体表现为：调整驱动滚筒的位置，如果头部滚筒向右侧偏跑，那么就需要将右侧的轴承座向前移动；调整皮带输送机的张紧度，皮带输送机的张紧度是保障胶带始终有足够的张紧度力的有效装置；皮带直径的调整，如果皮带的直径大小不一致也会造成运输过程中的跑偏。主要的解决措施就是对滚筒表面粘煤以及灰尘进行有效的清理，对包胶进行及时的更换与加工。
