点击图片查看原图防静电净化设备在现代制造工业使用越来越普遍，防静电风淋室就是属于防静电设备中的一种。防静电风淋室有什么特点？下列将对这个个问题做详细说明。
防静电风淋室特点
1、防静电风淋室外箱体一般采用冷转钢板白色烤漆经过防静电喷漆或者采用SUS304不锈钢制作完成，两侧配备风机和高效过滤器，风淋时间可调,消静电离子棒分别安装于风淋室风机出风口两侧；
来源:金属油墨表面具有防静电功能。
防静电喷漆金属油墨组成及特性 : 酸聚氨酯防腐涂料是通过加入特种耐候性好的酸树脂、特种添加剂、颜填料、助剂等制备成的双组分重防腐涂料。防腐性能好。涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐苯类溶剂和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大气性。耐候性强涂层具有良好耐候性、保光保色性、高光泽性和装饰性还有较好的耐温性(可耐160℃)。公司本着以客户三个满意为基本原则：“产品质量的满意，先进技术的满意，售后服务的满意”,不断加强企业内部的综合竞争力，公司在竞争中求发展，在挑战中谋机遇，相信我公司会给您提供优质、先进的产品，相信我公司会为您提供先进的技术和完善的售后服务。
2、防静电喷漆金属油墨内部风机一般会附加除静电离子风棒除静电离子风棒可发生很多的带有正负电荷的气流被紧缩气高速吹出可以将物体上所带的电荷中和失落当物体外表所带电荷为负电荷时它会吸引气流中的正电荷当物体外表所带电荷为正电荷时它会吸引气流中的负电荷然后使物体外表上的静电被中和到达消弭静电的目标。雅宁净化生产风淋室，不锈钢的喷嘴设计，让出风口的风速>。
防静电风淋室能从根本有有效消除静电产生的根源保证了电子工业的产品质量提高了生产效率正广泛应用于各种制造工业。
风淋室的成长之路现如今企业，对于产品和技术和质量都要求很高，使得每样产品和技术都有待提高和改革创新，风淋室利用局部净化控制替代隔离技术直接控制生产环境的洁净，降低细军及微生物的滋生，有效地控制室内有害物体及细军的产生，解决室内空气污染的问题。经引进、消化技术后，产品技术进一步改进提高，特别在结构与工艺，选材与自控，功能与质量等方面均达到了国际衣流水平。到目前为止，风淋室风速还没有具体的，同样也还没有行业标准，一些厂家会有自己的企业标准，而大多数的中小生产厂家都是根据自身的经验及对同行的模仿在进行着设备的生产和改进。
风淋室代替了原始企业洁净车间的风幕机位置，达到真正的洁净吹淋与过滤掉尘埃杂物的效果。
风淋室是人员进入洁净无尘车间所必备的净化设备，通用性强，可与所有的洁净门和洁净厂房配套使用广泛应用于电子、、精密仪器、仪表、汽车制造、制药化工、农业、生物、食品、医院等各种洁净厂房和实验室。工作人员进入车间时，必须通过此设备，用强劲洁净的空气，由可旋转喷嘴从各个方向喷射至人身上，有效而迅速清除去附着在衣服上的灰尘、头发、发屑等杂物，它可以减少人进出洁净门所带来的污染问题。3．因设备内部循环回风部位，位于本机之下方故于底板上会有较大之污染物堆积于角落，所以请于每周以吸尘器清理一次以上。
风淋室工作区气压标准标准风淋室的气压等级应符合NIH附录G和K和欧洲标准EN1620提出的定义，即具有二道门的通道通风生物隔离区：即通道内有两套自关闭门，从走廊或其它相邻区域通向实验室或生产操作间。更衣室（可选空风淋浴室的）也包括在过道设施内。
气流和气压的边界条件严重地影响着有效的隔离措施的性能，必须使邻近房间来的气流反向进入隔离区。高潜在散发生产发菌体的区域,其气压应低于包括公用和非控区在内的潜在污染区的气压。
另一方面，GMP条例对药品生产设施提出了要求，特别是规定了悬浮粒子的MAX极限和压力梯度概念以便达到规定的洁净度级别（污染MIN的区域与其它区域相比应是正压）。
如前所述，生物污染概念与悬浮粒子污染的控制是相互矛盾的。
满足EEC-GMP要求和隔离要求的一种途径就是设风淋室作为生物密闭洁净区和非生物密闭不列级区之间的关键隔离屏障。与生物隔离洁净室相同洁净度级别的风淋门应保持正压，即对生物隔离洁净室和非生物污染不列级区而言都要保持正压：在前几章上中早已提到，并在EEC-GMP中也作了规定。 此种解决方案能保证做到防止污染，防止相邻房间之间的交叉污染，相邻房间尘埃也不会侵入风淋室。这个概念，称作气泡气闸室，在ASHRAE（美国暖通空调工程师协会）手册3中。答案是不能,经常会有做食品和做卫生用品的客户会问到这个问题，下面雅宁小编来分析一下为什么风淋室里不能装紫外线杀菌灯。
有文献指出，与相邻的非生物隔离区相比，生物隔离区应始终保持负压，因此气闸门同时误开时，就只有气流从非生物隔离区流入生物隔离区，要按非正压洁净区的要求，采取封闭措施防止吊顶和地坪的泄露。 提出的各种概念径直地表示在下列图表中，通过图表可以了解在不同状态下室内压力工况的比较，张图表表示列级洁净室的压力工况，第二张图表为生物隔离不列级室的压力工况，而第三张图表则是生物隔离列级洁净室的压力工况。像我司的304不锈钢风淋室是用优质的全不锈钢制造的，采用不锈钢的风淋室与冷轧钢板相比，多了抗腐蚀和防生锈的功能。
气闸吹淋室气压分级和相应的控制气闸室内应采用高速通风，以便缩短气闸室门的开启时间，以免在气闸室内一重门开启时受到相邻房间的交叉污染。
按下式计算气闸室的启闭时间详情参考风淋室产品介绍
其中:
G = 粒子产生的数量：粒/分钟
V = 房间容积：m3
R = 换气次数：次/分钟
T = 时间：分钟
C0 = 初始浓度：粒/m3
C = 终了浓度：粒/m3
该公式给出二个数据:
1）自净时间（一定悬浮粒子浓度通过设施而达到另一种更洁净状态所需的时间），和
2）自净时间全部完成后，稳定状态下房间的洁净等级
因为进风已经HEPA过滤，故对其所含的粒子浓度可忽略不计。初始浓度多半要考虑气闸室附近不列级房间的洁净度。 通过10次换气，使污染减少90%的气闸室计算自净时间约为15分钟，而采用60次换气时计算自净时间为3分钟。所以对ISO7级（10000级）的洁净室来说，换气次数为25-30次即已足够，不需要采用气闸室60次的换气。7、定期对电气线路进行检修，如有故障可参照电气原理图进行维修。
鉴于高效空气过滤器会被逐渐堵塞，故必须对HEPA高效过滤器进风、排风作风速变动补偿，进行再平衡。如果室内压力超过设定范围，附有一级（应急）和二级（紧急）警报装置的气压监控系统发出警报。 静态控制是非常稳定的，室内的气压不因风量的变动而扰动。风淋室缓冲室及气闸室的主要区别在于有没有带吹淋的功能，他们的主要都是用于洁净区域非洁净区之间人或货的进出，以减少洁净室被污染的机会。
动态压力控制可引起风量和相关室内气压的扰动，因它依靠排风管上的自动阀门控制室内气压。自动阀门和相关控制环的规格不匹配就会引起排风量的变化，随之，气压高低也就不稳定。
结论:
对类似于生物隔离洁净室的非常封闭的房间来说，风淋室室内气压标准及气闸吹淋室气压分级和相应的控制使压力控制是一个特殊问题。进风量与排风量的差异微小，因此，控制误差意味着风量的变动，对室内的气压产生极大的影响。解决的方案就是预设定静压控制，即调试时，以手工方式平衡阀门达到调整压力的目的，一旦压力调整适当，就应锁定位置。如果门安装好之后门框与箱体之间缝隙不齐平有摩擦，那么是因为地平不平而导致，此步骤并不需要调整门框，只需要对风淋下部进行垂直校正，将风淋底盘垫平即可，可反复调试四角加垫片，一旦垫平，门体将会与箱体缝隙完全整齐。
风淋室完工后应该检测哪些项目随着科技的进步，品质要求的提高，风淋室越来越普遍，那么风淋室安装完毕后，收货方应该如何对风淋室进行验收呢？
1、搞效过滤器检漏
膏效空气过滤器安装完成后，应按照洁净室施工及验收规范所提供的现场检漏方法进行检漏。
2、风淋室喷口气流平均风速
风淋室气流平均风速为各测量出风口风速读数的算术平均值。气流平均风速应达到22m/s。
3、噪声
被测空气风淋室门前中心水平向外1000mm，高度距地面1500mm处测量。噪声值应符合要求。
4、照度
每隔500mm设置一个测量点。与内壁距离小于150mm时，不再设置。被测空气吹淋室置于正常工作条件下，用照度计在高度距地面800mm处检测各测量点。被测空气吹淋室的照度为各测量点照度的算术平均值
5、压差
在吹淋室外安装压差表，将其测管通过能密封的孔置于吹淋室内距地面1m高，距内壁不小于20cm处。关好吹淋室的门，启动吹淋室的风机。15秒钟后测量室内外压差。重复测量三次。
6、泄漏电流
按照的标准进行检测。电流值应符合规定。
7、接地电阻
被测空气净化吹淋室所有的功能开关均置于“断”位，用接地电阻测试仪测量接地端与可触及的金属部件之间的电阻值，电阻值应符合规定。
8、耐电压
电气强度测试历时1min，经受频率为50Hz的基本正弦波的交流电压，测试的部位为电源输入端与金属外壳之间。初施加的电压不超过规定值的一半，然后迅速上升到规定值，试验期间不应发生击穿。所耐电压应符合规定。
9、绝缘电阻
在施加500V直流电压1min后进行绝缘电阻测量，在带电部件与壳体之间值应符合规定
10、联锁应对风淋室两侧门的联锁功能进行检测行检测
a）在风淋室未吹淋状态。任意打开吹淋室一侧的门，检查另一侧门是否不能打开。每一边的门应至少应重复检测三次；
b) 当风淋室处于吹淋状态。检查两侧门是否均处于锁闭状态，至少试验三次；当风淋室断电时，两侧门是否能手动开启，至少试验三次。
综上几点，就能确定好风淋室的性能情况了！
