精馏塔工艺要求和约束条件
要对精馏塔实施有效的自动控制,必须首先了解精馏塔的控制目标。精馏塔的控制目标一般从质量指标、产品产量和能量消耗三方面考虑。任何精馏塔的操作情况同时受约束条件的制约,因此,在考虑精馏塔控制方案时一定要把这些因素考虑进去。
1.质量指标
质量指标(即产品纯度)必须符合规定的要求。精馏塔的基本控制方案精馏塔的基本控制方式是讨论复杂和特殊控制方案乃至1优控制的基础,同时也是目前实际应用中1常见的方案。一般应使塔顶或塔底产品之一达到规定的纯度,要求另一个产品也应该维持在规定的范围之内,或者塔项和塔底的产品均保证一定的纯度要求。如果产品质量不合格,它的价值就将远远低于合格产品。但决不是说质量越高越好。由于质量超过规定,产品的价值并不因此而增加;而产品产量却可能下降,同时操作成本主要是能量消耗会增加很多。因此,总的价值反倒下降了。由此可见,除了要考虑使产品符合规格外,还应同时考虑产品的产量和能量消耗。
2.产品产量指标
在达到一定质量指标要求的前提下,应得到尽可能高的产量,从而使产品的回收率提高。这对于提高经济效益显然是有利的。
产品的回收率定义为产品量与进料中该产品组分的量之比。即:
Ri=P/Fzi (8)
生产效益除了产品纯度与产品回收率之间的关系,还必须考虑能量消耗因素。由精馏原理可知,用精馏搭进行混合物的分离是要消耗一定能量的;要使分离的产品质量越高,产品产量越多,所需的能量也就越大。
酒精精馏塔
用途:本设备适用于酒精、、丙1酮等有机溶1剂的回收提纯。
概述:
1、 本设备有间歇式和连续式两种形式,主要由塔釜、塔身、冷凝器、平衡罐、流量计等部件组成。
2、 连续式的配有预热器,可以进行连续式生产,符合大批量生产的需要。
3、 针对医院、科研单位等,专门设计了小型回收塔,用于小剂量生产和实验。
4、 可以将浓度10%以下的稀酒精、、丙1酮等有机溶1剂提纯到90-95%,且剩余残液的浓度<1%。对于浓度10%以上的稀溶液,效果更佳。
5、 可配置PLC控制系统,对温度、流量、浓度等参数实现自动控制,提高生产效率。
主要技术参数:
参数/型号JS-200JS-300JS-400JS-500JS-600JS-800
蒸馏釜容积(L)90011001600200025003200
塔身高度(mm)550070007000750075007500
回收能力(kg/h)45-6090-100150-160280-300420-450600-630
冷凝面积(m2)4916253656
冷却面积(m2)11.63334.5
蒸汽压力(MPa)<0.1
外形尺寸(m)2.9*1.5*9.53.3*1.6*114.6*1.8*11.74.8*2.1*12.65*2.2*12.65.5*2.2*13.8
精馏塔是精馏法提纯四、的主要设备,它由塔釜、塔柱和塔头三部分组成。由于精馏塔的控制方案繁多,只按这些基本观点选择具有代表性的、常见的控制方案作出介绍。精馏塔有多种。(1)按材料分。按材料分,常见的有三种:石英玻璃精馏塔、不锈钢精馏塔和不锈钢聚四氟塑料衬里精馏塔。 酒精精馏塔是石油及化工生产中重要的设备之一,通过气(或汽)液或液液两相的紧密接触,达到相间传质和传热的目的,实现混合物系的分离提纯。