点击图片查看原图什么是机器视觉定位？机器视觉定位是一项综合技术，包括数字图像处理技术、机械工程技术、控制技术、电光源照明技术、光学成像技术、传感器技术、模拟和数字视频技术、计算机软硬件技术、人机界面技术等。一个成功的工业机器视觉系统只有在多种技术相互配合的情况下才能形成。总之，机器视觉检测和机器视觉定位都是利用机器视觉技术实现的功能。一个用于视觉检测，另一个用于视觉定位。例如，设备可以检测外观和缺陷。我们可以称之为外观检测设备或缺陷检测设备，它实际上是一种设备。
自动化视觉检测已经成为现代计算机集成制造系统中极其重要的构成部分。在生产制造中，涉及到各种各样的检验、生产监视及零件识别应用，视觉检测往往是不可缺少的环节。机器视觉系统通常采用CCD或CMOS相机摄取检测图像，并转化为数字信号，再采用先进的计算机硬件与软件技术对图像数字信号进行处理，从而得到所必须的各种目标图像特征值，并由此实现零件识别或缺陷检测等多种功能，随后再根据其结果进行相应的自动化流程。
目前行业内使用此类检测设备，检测项目少，功能单一，共用性差，生产低。本项目开发的一种视觉检测智能包装机，特别适用于弹片或镍片类轻薄SMD元器件的载带编带或管状包装。实现了可以通过载带编带包装也同时可以实现管状包装，SMD元器件以料带或者管状的形式进行自动化上料，通过自动送料定位装置和裁切装置实现SMD元器件的自动定位、裁切和上料包装，大大提高了SMD元器件载带编带或管状包装的，满足SMD生产线高速自动化生产的需要。
电子元件尺寸检测设备地址产品特点和优势:
技术指标: 1）检测精度:≤产品宽度/2592mm（500万相机），如产品为26mm，则检测精度≤0.01mm2）误判率:≤0.01mm；3）装管或载带包装大产能:4000PCS/h。优势:1）进料侧输送带模组:进料可人工操作，也可连接前端插针机；2）多工位凸轮移载机械手，等同于多个人同时工作。3）三模全自动CCD检测模组，配备全自动影像检测系统CH-Vision 6.2，准确管控产品品质；4）不良品分选模组，针对每组CCD检测到的不良品进行归类；5）SMD自动编带，可适用冷封带及热封带；6）功能强大，TUBE管自动装管模组，可与编带机切换使用，方便快捷；而市面上同类产品功能比较单一；7）创新性地利用多帧影像平均后再在小二乘法基础上进行改进来达到稳健地提取零件边缘效果，提高产品单次检测精度和重复检测的稳定性。
