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密封沟槽同轴度偏差大的另一个害处是使O形密封圈沿圆周压缩不均。自动化o型圈装配机定制此外还有由于O形圈截面直径、材质硬度、润滑油膜厚度等的不均以及密封轴表面粗糙度等因素的影响，导致O形圈的一部分沿工件表面滑动，另一部分则发生滚动，从而造成O形圈的扭曲。运动使圈很容易因扭曲而损坏，这是密封装置发生损坏和泄漏的重要原因自动化o型圈装配机定制。因此提高密封沟槽的加工精密度以及减小偏心是保证O形圈具有可靠的密封性和寿命的重要因素。自动化o型圈装配机定制安装密封圈不应是它处于扭曲状态。假如在安装时就被扭曲，则扭曲损伤就会很快发生。在工作中，扭曲现象会将O形圈切断，产生大量漏油自动化o型圈装配机定制，而且切断的O形圈会混到液压系统的其他部位，造成重大事故。
自动化o型圈装配机定制的作用是什么？O型圈的橡胶配方一般由生胶、硫化防老剂补强剂体系、防护体系、补强体系、软化体系组成。配方设计的目的是为了寻求各种配合组份的佳配比组合，从而获得良好的综合性能。配方设计终要达到如下目的∶1、满足密封圈使用性能要求。2、胶料加工工艺性能良好。3、保证产品质量的前提下尽量选择价格便宜、来源丰富、无毒或低毒、性能稳定的原材料。环盛自动化专门进行自动化o型圈装配机定制的销售服务，需要的朋友可以前来问价，我们给出的自动化o型圈装配机定制的价格都是非常合理的，并且服务的质量也能够有很好的保障。
硫化温度是橡胶O型密封圈发生硫化反应的基本条件之一，它直接影响硫化速度和产品质量。硫化温度高，硫化速度快，生产；硫化温度低，硫化速度慢。硫化温度系根据配方而定，其中的是取决于胶种和所用硫化体系。天然橡胶适宜的硫化温度一般为143℃－－150℃，合成橡胶一般为150℃～180℃。硫化时间通常按照确定的硫化温度，通过试验确定硫化时间。橡胶模压制品在硫化时.多余的胶料会沿着分模面流出，形成不同厚度的胶边。为使产品符合规定的尺寸并保证外观质量，硫化后的成品需经修边加工，即使用无边模具压制的产品，也会带有少量的胶边，在O型密封圈产品中，这些胶边是多余的，工艺上称之为修边。环盛自动化坚持以客户服务至上的原则，提供、专门、周到的服务和自动化o型圈装配机定制服务，您要是需要自动化o型圈装配机定制的话，可以联系我们，我们会以周到的服务让您满意。
