机械密封密封性好,性能稳定,泄露量少,摩擦功耗低,使用周期长,对轴磨损很小,能满足多种工况要求,在石化等部门广泛应用,但其机构复杂、制造精度高且价格较贵、维修不方便。
机械密封亦称端面密封,其至少有一对垂直于旋转轴线的端面,该段面在流体压力及补偿机械外弹力(或磁力)的作用下,加之辅助密封的配合,与另一端面保持贴合并相对华东,从而构成防止泄露。由于两个密封端面紧密贴合,是密封端面之间的交界形成一微小间隙,当有压介质通过此间隙,形成极薄的液膜,造成阻力,阻止介质泄漏,又使端面得以润滑,由此获得长期的密封效果。
填料密封是一种传统的压盖密封。它靠压盖产生压紧力,从而压紧填料,迫使填料压紧在密封表面(轴的外表面和密封腔)上,产生密封效果的径向力,因而起密封作用。径向力沿整个填料长度按指数曲线分布。为了保持填料的“于”状态,内侧圈上的径向压力至少要等于系统的内压力,这就意味着外侧圈的径向压力高得多。
工程机械密封件管理中,如何正确选配液压密封件是保证工程机械液压系统正常工作的重要环节.工作实践经验表明.通过分析液压系统对密封件的要求.掌握液压密封件的技术性能、密封机理、使用特性,并根据要求合理选用密封件。是确保液压系统机械性能的有效方法.在液压密封件管理过程中,普遍存在对液压密封件相关知识掌捉不足、,缺乏对液压系统认识等问题.因此在密到件的发放及使用过程中。常常出现密封件选用不当、替代品使用不合理、型号错误等,造成液压系统丧失密封作用的不良后果.所以怎样选择液压密封件非常的重要。
SKF进口轴承密封件对于SKF来说是极其重要的,若密封部位出现问题的话对轴承会造成极大的影响,如有形状不规则、缺肉、微小裂纹等缺陷的密封件都是不可以的。
然而,SKF进口轴承密封性试验都是在对组装后的油缸密封部位及其连接处组装和工作可靠性的考核。如油缸缸口的密封和连接、油缸活塞(有杆腔和无杆腔间)上动、静密封件和密封状况等。
SKF进口轴承密封性试验的压力是很大的,特别对于无杆腔的压力试验,若无工装承受,由无杆腔试压而通过活塞作用于活塞杆上很大的压力,若仅仅靠油缸口的连接来承受是不行的。因此,通常这类试压是在仔细组装油缸后,才进入总装整机调试阶段进行。
当使用油缸所属机器的机架来承受巨大压力的话,如果油缸的组装很好的是可以的。油缸在总装试压中会很顺,不但省了油缸组装后单独试压的工装,又省了相应的工时,也会缩短生产周期,对生产效果非常有用。若操作者没细心检查和认真工作的话就会出现得不偿失的结果。
因此,在装配SKF进口轴承前应认真核查相关部位的尺寸精度,密封部位会由于密封槽的尺寸精度超差或密封表面的粗糙度未达到要求而使密封件失效。另外,特别要对密封唇的检查,不能把有缺陷的密封件装进产品。此外,对SKF进口轴承密封件的材质、硬度等指标要与产品合格证及出库单等对照检查。