点击图片查看原图MBR又称为膜生物反应器，一般情况下，MBR膜分为两部分，一是支承层，另一部分是覆盖在支撑管表面的膜组分。五、操作管理方便，易于实现自动控制该工艺实现了水力停留时间(HRT)与污泥停留时间(SRT)的完全分离，运行控制更加灵活稳定，是污水处理中容易实现装备化的新技术，可实现微机自动控制，从而使操作管理更为方便。膜生物反应器（MBR）是将膜技术与处理污水的生物反应器相结合，用于固体的分离与截留、用于在反应器中进行无泡曝气和从工业污水中萃取优先污染物。
支承层主要材料为涤纶，聚对二甲酸乙二醇酯(PET)，也包括其他材料例如：（PAN）、聚偏氟乙烯（PVDF）等，常用的是涤纶材料，首先经过熔融法纺丝工艺或其他干法、湿法纺丝工艺进行拉丝，再经过编织机编织成管径不同的中空纤维管，这是制备中空纤维膜的组成部分，极大地增强了膜的抗拉强度，从而增加了膜的使用寿命。改性后，是目前性价比的膜，聚醚砜（PES）这种材质能耐受高温，生物相容性好。
由于MBR膜的存在大大提高了系统固液分离的能力，从而使MBR膜生物反应器的出水，水质和容积负荷都得到大幅度提高，经膜处理后的水水质标准高(超过一级A标准)，经过消毒，后形成水质和生物安全性高的再生水，可直接作为新生水源。目前在MBR中使用的无机膜多为陶瓷膜，优点是:它可以在pH=0~14、压力P<。由于膜的过滤作用，微生物被完全截留在MBR膜生物反应器中，实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的分离，消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。MBR膜生物反应器具有对污染物去除率高、硝化能力强，可同时进行硝化、反硝化、脱氮效果好、出水水质稳定、剩余污泥产量低、设备紧凑、占地面积少(只有传统工艺的1/3-1/2)、增量扩容方便、自动化程度高、操作简单等优点。
MBR(膜生物反应器)工艺特征：
1)对污水中的有机物进行降解、硝化菌将NH3-N硝化为NO3-，对有机物去除率在95%以上；对氨氮去除率在97%以上。
2)预处理过程简单，不需要大量投加化学药剂，操作过程简单；
3)回收率高，水的回收率可达到99%以上，这种灵活性容许操作员在流入的未净化水品质恶化时通过降低回收率减少对隔膜的“压力”，但同时产生相同总量和品质的净化水；
4)系统使用逻辑进程监控系统，包括流量传送器和压力传送器等等。这种高度受控的系统方法可用于设计灵活的系统并提高操作员接口的低要求；
5)空气冲洗保证在各种流入条件下都能可靠运行；
6)自动反冲保证在较低的过膜压力下提高整体膜通量；
7)占地面积小，只有传统工艺的10～20%；
8)使用寿命长，连续运行时间可达7万小时，断丝率小于1%。
