点击图片查看原图临朐县亿能干燥设备有限公司生产的YNM系列木材烘干箱整套系统由烘干箱体、加热系统、循环系统、喷蒸系统、控制系统、排潮系统构成。适用于叉车装料、轨道装料、人工装料等多种装料形式。
木材烘干箱外壳采用型钢和彩钢连接而成，内壁采用高强度防腐铝板，内外板之间采用新型保温材料填充。室内由蒸发器、风机、炉体、散风管道、排潮装置和控制箱等组成。木材干燥的基本原则，是在保证干燥质量的前提下提高干燥速度，节约能源消耗，降低干燥费用。通往烘干箱的热风蒸汽与燃烧室完全隔离分开运行，因此被干物料不会变色、变形，保证木材终含水率达到12%以下。
1、烘干箱体为箱板组装结构，保温效果好、可拆卸移动、易于安装及搬迁。小型木材烘干箱为一体式结构，移动灵活，即买即用。
2、加热系统可以选用热风、蒸汽、热水或电等多种加热方式。
3、循环系统采用强制循环方式。烘干箱内置耐高温高湿轴流风机，自动双向循环，强制气流快速均匀穿过材堆，使材堆各部位无死角，热湿交换均匀一致，干燥快速均匀。
4、喷蒸系统和排潮系统，为木材干燥的整个过程提供精准的湿度条件，避免了开裂、变形、变色等问题。
5、控制系统操作简便快捷，在各个干燥阶段精准控制干燥工艺数据，确保木材快速、平稳、均匀的干燥。控制系统可以选用自动控制、半自动控制、手动控制。
6、烘干箱体设计灵活，使用方便。可以根据用户使用需要，设计单间、双间、多间箱体。
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木质包装熏蒸（消毒）的目的和意义 ：
在国际贸易中，各国为保护该国的资源，对有的进口商品实行强制的检疫制度。木质包装熏蒸（消毒）就是为了防止有害病虫危害进口国森林资源所采取的一种强制措施。在设备主体上配有蒸汽喷气阀门，根据木材干燥时的不同要求，适时调节蒸汽喷量。因此，含有木质包装的出口货物，就必须在出运前对木质包装物进行除害处理，熏蒸（消毒）是除害处理中的一种方式。
热处理/熏蒸木托盘定义 ：
IPPC热处理（熏蒸）木托盘：是出口包装木托盘，必须由商检提供木托盘热处理（熏蒸)加施'IPPC'标识,并可根据需要提供检验检疫证书、热处理（熏蒸）消毒证书。
对中国出口的木质包装进行熏蒸（消毒）的国家有：美国、加拿大、欧盟、日本及澳大利亚，其中对美、加必须出具熏蒸（消毒）证书。
木质包装一般指用于包装、铺垫、支撑、加固货物的材料，如木箱、木板条箱、木托盘、垫仓木料、木桶、木垫方、枕木、木衬板、木轴、木楔等。
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木材干燥的基本原理：
木材中的水分主要有自由水和吸着水两种。存在于由细胞腔组成的大毛细管系统内的水分叫做自由水，它的增减只影响木材的重量，而不影响木材的性质；存在于细胞壁组成的微毛细管系统内的水分叫做吸着水，它的变化，不仅能使木材产生收缩和膨胀，而且也将影响木材的其他物理力学性质。正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力学强度，改善木材的加工性能。
木材干燥就是要排除木材中的自由水和吸着水，以适应不同的用途和质量要求。干燥木材的方法虽然有多种，但基本原理是共同的，即利用沿木材厚度上的含水率梯度，以及在加热后形成的内部大、外部小的水蒸汽分压力差，促使水分以液态和汽态两种形式连续地由内部向外部移动，并通过木材表面向外界蒸发；内部的水分移动强度应与表面的水分蒸发强度协调一致，使木材由表及里均衡地变干。等速干燥阶段结束以后，木材中的自由水分基本被蒸发干净，吸着水开始蒸发。
木材烘干设备和木材烘干工艺的关系
良好的设备性能是木材烘干的基础，是执行烘干工艺的前提。木材烘干设备工艺是木材烘干的关键。干燥窑的前、后方及顶部设有风道，由耐高温、高湿循环风机叶轮将被加热空气通过风道进行循环，窑体的顶部设有排气窗，窑体侧面设有电控箱，电控箱前面板上装有温度控制仪表、电源开关、风机开关及加热开关。木材烘干过程往往持续几天甚至几十天，什么时候加热，什么情况下调湿都是十分讲究的。正确的工艺能够在保证质量，能量消耗较小的前提下使木材以快的速度得以烘干，而不当的工艺将造成许多木材因烘干缺陷、含水率不均匀而降低等级，甚至报废。
设备和工艺，就像计算机的硬件和软件一样密不可分。 测量木材含水率的重要性 木材含水率是木材烘干重要的参数之一，科学的烘干工艺是围绕木材含水率制定的。木材含水率较高时，必须采用较低的温度和较高的湿度；木材含水率在30%左右是关键时期，烘干必须平缓进行；不同材堆的木材含水率差异较大时，必须进行均衡处理……。在这个阶段，要提高木材水分的蒸发速度，必须将干燥介质的温度提高、湿度降低，并保持一定的气流循环速度。对木材含水率不了解的情况下，烘干只能凭经验进行。由于木材种类繁多，且材性十分复杂，凭经验烘干木材有时是不可靠的。性能优良的木材烘干设备应具备测量木材含水率的基本功能。
