点击图片查看原图在热泵干燥过程中，如果耗尽了一份电能，它同时从环境空气中吸收转移三份热量到干燥介质中，相对于电干燥器，则可节省电力三分之二的电能，热泵凭借其高的效率的节能特性成为一种备受关注的新能源产业。
热泵烘干是一个巨大的耗能过程，发达国家大部分国家用于烘干的能耗约占能耗的7-15，热效率只有25-60，空气能热泵烘干作为一种可以把能源消耗和烘干产品质量地结合在一起。大多数干燥脱水的农产品要求既不炭化、糖化，更不能使物料内各种有益元素损失，通常烘干温度55℃是一个临界点，而热泵干燥设备可以控制这一关键点。
产品特点：
1、、时间短：由于热风加热相当于自然光照加热，不破坏营养成分，对内部的结构不造成破坏，使物料在很短时间内达到均匀干燥，有效地缩短了干燥时间。
2、节能：热风是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能损失，所以热，环境也明显改善。
3、加热均匀：由于低温热风循环在箱体内形成均匀的风道，可使均匀受热和干燥。全自动排潮系统在检测到湿度达到需要开启的值后自动开启排潮风机。使更快的干燥。这就是全自动干燥的特点，利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥。
烘干工艺
1、升温阶段：将装好的物料托盘，平整的放入烘箱，不能重叠，避免托盘放置不好造成不bi要的漏风。关闭箱门打开热风炉风机，点燃热风炉，开始向箱内送热风，逐渐将箱内温度加热至50°，加热30分钟~1.5小时，看箱内有湿气时，开始排潮，大约排潮2分钟左右，排潮后箱内温度会有所下降，继续供热。
2、恒速干燥排潮阶段：应分高湿低温、中湿中温两个阶段。高湿低温段，温度小于50度，范围40度~50度，避免高温高湿造成物料颜色的变化，观察物料表面水汽变化，随时排潮，这段时间应在3~3.5小时。中湿中温段，温度小于60度，范围50度~60度，此段排潮可以适当打开进风阀门，适当关闭回风阀门，根据潮气多少合理调整。
3、降速定型阶段：也称为低湿高温段，此段温度60度~70度，前期不宜超过60度，后期不宜超过75度。具体的烘干工艺厂家会另行指导。
我公司生产的燃煤大枣热风循环烘干机配有间接式热风烘干炉，热风发生装置和燃烧部分完全隔离，提温速度快，空气无污染（热风加热），箱内配有高流风机，通风均匀，排潮速度快，配有烘干工艺。该设备用于烘干牛肉、羊肉、鸡肉等的肉食和宠物食品的烘干脱水。公司现采用的恒温控制箱，只需一键式操作即可完成烘烤过程，控制精度准确，显示清晰，便于观察；且烘烤质量稳定，具有明显的优势。
