点击图片查看原图1.开机前的准备
让设备空运转10分钟左右，在这期间观察设备的运行是否正常，还要按照规定加注润滑油、轧机油等，对设备进行适当的润滑。
2.卸料前的注意事项
(1)压料机应升到zhi定位置，卷筒应收缩到位，且液压车应事先准备好，以便进行辅助卸料。
(2)铝板插头插入钳口要一次性成功，否则很难再插入。
3.一些注意事项
(1)机器每次点动的时间不能超出一秒，应调整好压下涡轮，两边的调整量要相等，以免轧件侧弯。
(2)冷轧机进行操作时，应有人负责看守，不能没有人，以防出现问题。
(3)一般来讲，单台冷轧机的一次压轧厚度应不超出铝板的40%左右。
(4)生产流水线上不能有任何杂物。
(5)应根据来料材质以及轧机能力，对道次和压下量进行适当的调整。
(6)冷轧机的使用，应符合主要技术参数要求，不能超负荷运行。
(7)轧辊不能有严重的磨损，如有应及时更换。
1.六辊冷轧机上，如果，其轴承座和衬板间隙不合适，或者是轴承出现质量问题的话，那么，会导致什么后果？以及，这一种冷轧机，为何工作辊采用中间辊传动？
六辊冷轧机中，如果，其轴承座和衬板间隙不合适的话，或者是，轴承出现质量问题的话，那么，会使冷轧机不能正常工作，以及轧制质量和效果变差。至于，其工作辊采用中间辊传动，是因为这样可以采用较小辊径，从而，来降低压下量，提高加工效率。
2.对六辊冷轧机进行质检工作，其主要的，是检查其哪些方面？
对六辊冷轧机进行质检，主要的，是对冷轧机的外观、尺寸和性能这三个方面进行检查。其中，六辊冷轧机外观，主要是板型和表面缺陷这两个，而在尺寸上，主要是为其的长度、宽度和厚度这三个。
3.六辊冷轧机中，其的窜辊，是为了保证什么？
六辊冷轧机中的窜辊，是为了保证带钢的出口板型的，而且，一般是在中间辊上来进行。其的理论值计算，是与支承辊、中间辊以及工作辊这三个的辊径有关的，此外，还与中间辊的修正系数有关。
结合本公司实践，积极展开对轧机运行情况的监测。
噪音监测：正常作业时应是平稳的嗡嗡声，定期监测并与正常时的声音相比较，及时发现异常情况。
润滑剂监测：正常润滑剂应是清亮洁净的，假如润滑剂已变脏，就会有磨损的微粒或污染物。
温度监测：温度增加时，作业将呈现异常。本公司已展开温度监测作业，情愿更广泛的为客户服务。
建立记载卡，记载轧机在线使用的天数、过钢量及维护监测情况等，加强对轧机运行情况的办理。
磨损因素
钢铁出产过程中，热轧机械设备的工况非常恶劣，特别是轧机在作业过程中，轧制冷却水遇到红灼的钢坯敏捷雾化，夹带着从钢坯外表掉落的氧化铁粉末向附近喷发，轧辊经过轴承座对机架牌坊形成较大的冲击，使轧机机架牌坊内侧窗口面、机架牌坊底面等均呈现不一样程度的腐蚀磨损, 使轧机机架与轧辊轴承座空隙难以有用操控办理，经常呈现轧机机架与轧辊轴承座空隙超越办理极限值现象。轧机牌坊空隙增大恶化了轧机主传动系统的作业条件，使主传动振荡冲击大，钢锭咬入时容易发生打滑，影响到板形的操控，对产品质量形成很大影响。很可能是由于冷轧机的冷轧辊内部晶粒错位，或者含有杂质，造成冷轧辊的质量不均匀。
