点击图片查看原图三种常见的?分散剂作用特征
1、降低絮凝，提升工程施工性和实用性很多人到评定增稠剂时，都是做指研实验。如果分散剂搭配不当，手指触摸和未触摸的区域会有明显的色差，絮凝颜料的着色力会降低，给调色和涂料施工带来困难。通过流动平板试验也可以观察到色浆的絮凝。
2、增加透明度或遮盖力。对于涂料来说色浆透明度越高越好。对于普通涂料，色浆的遮盖力越高越好。其实这与颜料粒径有关。一些数据表明，除了折射率之外，颜料粒度分布是透明度的另一个重要因素。随着颗粒尺寸的增加，散射光的能力增加到，然后开始下降。这种散射光的能力增强了颜料的遮盖力，当散射力强时达到，而当颗粒尺寸继续增大时遮盖力降低。然而，当颜料的粒度低于某一值时，透明度将随着粒度的减小而增加。分散剂不能改变颜料本身的特性，但可以控制颜料的粒度分布，达到更理想的颜色效果。
分散剂的作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量，稳定所分散的颜料分散体，改性颜料粒子表面性质，调整颜料粒子的运动性。
染料分散剂在工业的应用
染料工业主要用作分散剂及色淀制造时的扩散助剂。分散剂磨效、增溶性、分散性优良。可用于纺织印染、造纸用分散剂、电镀添加剂，水溶性涂料、颜料分散剂、水处理剂、炭黑分散剂等。分散剂在工业上主要用于还原染料悬浮体轧染，隐色酸法染色，分散性与可溶性还原染料的染色等。也可用于丝/毛交织织物染色，使丝上无上色。
分散剂在染料工业中主要用作分散及色淀制造时的扩散助剂、橡胶乳液稳定性，以及皮革助鞣剂，印染工业主要用于还原染料悬浮体轧染，隐色酸法染色，分散性与可溶性还原染料的染色等。也可用于丝/毛交织织物染色，使丝上无上色。
其实分散剂不仅在染料行业有着这些广泛应用，还在其他行业有着很多的应用，这里就不一一介绍了。在我们选购这些分散剂时，一定要问好分散剂厂家这些分散剂有哪些用途，可以用在哪些方面，这样可以让我们更好的利用好这些产品，为我们创造便利。
表面活性剂在水介质的分散稳定作用
对带电质点的分散稳定作用：离子型表面活性剂质点表面带有同种电荷，当离子型表面活性剂所带电荷与质点表面相同时，由于静电斥力而使离子型表面活性剂不易被吸附于带电的质点表面，但若离子型表面活性剂与质点间的范德华力较强，能克服静电斥力时离子型表面活性剂可通过特性吸附而吸附于质点表面，此时会使质点表面的zeta电势的值升高，使带点质点在水中更稳定。
离子型表面活性剂与质点表面带有相反电荷，若使用的离子型表面活性剂与质点间所带电荷相反，在表面活性剂浓度较低时，质点表面电荷会被中和，使静电斥力消除，可能发生絮凝；但表面活性剂浓度较高时，在生成了电性中和的粒子上再吸附了第二层表面活性剂离子后，固体颗粒又重新带有电荷，由于静电的斥力又使固体微粒重新被分散。
水性分散剂的作用体现
1、减少絮凝是这样的，但越细粒子表面能越高，需要越高吸附强度的分散剂，但吸附强度太高的分散剂可能造成对涂膜性能的不利。
2、增加贮藏稳定性其实原因和上相似，一旦分散剂稳定强度不够，反而贮藏稳定性变差（当然从你的图片上看是没问题的）。
3、增加展色性，增加颜色饱和度、增加透明度（有机颜料）或遮盖力（无机颜料） 在涂料生产过程中，颜料分散是一个很主要的生产环节，它直接关系到涂料的储存，施工，外观以及漆膜的性能等，所以合理地选择分散剂就是一个很重要的生产环节。但涂料浆体分散的好坏不光和分散剂有关系，和涂料配方的制定以及原料的选择都有关系。
