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膛采用特种陶瓷纤维材料，重量轻，热熔小、空炉损耗小，与老式电阻炉相比节能70%以上。
升温速度快，升温速度可调节。可编程满足30-50段连续控温和恒温要求，实现定时自动升温和恒温，具有PID自整定，手动自动切换无干扰和超温报警的功能。
控温精度高，冲温值1--3℃。具有温度补偿功能和温度校正功能。显示精度±1℃。
温度均匀性好≤6℃
一体化结构，采用满门设计，外形美观大方。
参数
1，控制方式:可控硅控制，PID参数自整定功能，手动/自动切换无干扰功能，超温报警功能。
2，炉膛材料:采用特种陶瓷纤维，升温速度快，保温效果好。
3，显示视窗:温度测量，设定温度双显示，加热功率光柱显示。
1000℃箱式电阻炉（马弗炉）为周期作业电炉，可供工矿企业、科研等单位实验室作化学分析、物理测定和一般小型钢件热处理时加热之用。本系列电阻炉配有温度控制器及镍铬-镍硅电偶，能对炉膛温度进行测量，指示和自动控制。
一、技术参数：
1、电源电压： 220V
2、额定功率： 4KW
3、额定温度： 1000℃
4、工作区尺寸：120×200×300mm （高×宽×深）
5、外形尺寸： 500×460×630 mm （高×宽×深）
二、结构简介：
■本系列电阻炉炉壳用薄钢板经折边焊接制成，并且表面为烤漆处理。内炉衬为硅耐火材料制成的矩形整体炉衬。
■由铁铬铝合金制成螺旋状的加热元件穿于内炉衬上、下、左、右的丝槽中。炉衬为密封式结构。
■电炉的炉门砖采用轻质耐火材料，内炉衬与炉壳之间的保温层由耐火纤维、膨胀珍珠岩制品砌筑而成。
测温用K型(镍铬-镍硅电偶)热电偶，通过电炉后的热电偶孔插入，并由固定座固定。用户可控制加热时间和温度高低的变化。控温精度高，操作方便。
产品用途：适用于电子陶瓷、玻璃、晶体、粉末冶金、纳米材料、金属零件、电子元器件、新型材料及粉体材料的真空气氛处理，材料在惰性气氛环境下进行烧结。
主要功能和特点：
1.LED大屏幕液晶显示，本机集成了真空泵，内循环水冷却系统，避免外接水源的繁锁，使设备的外表面温度更低，美观大方，操作简洁。
2.本款产品加热系统，混气系统，真空系统，内循环水冷却系统，监测系统，都可通过控制按钮操作。本机功能quanmian，满足客户绝大部分要求。
3.的真空设计，独特的密封技术，保证了炉腔的气密性，真空度远远超过同类产品。
4.智能PID高精度控制，自整定功能,30段可编程控制，可设置30段升降温程序,实现了功率无损耗。
5.可选配485转换接口，实现与计算机相互连接。选配的电脑控制系统来完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时zhuizong、历史记录、输出报表等功能。
6.加热元件采用硅钼棒，额定发热温度可达1700℃。
7.升温速度快，升温速率可调: Max:30℃/Min
8.热污染少，采用国内新型高纯氧化铝微晶体纤维保温材料，双层壳体间风扇制冷，可使炉体表面快速降温,外壳表面不烫手（约60℃）。
9.控温精密，具备多种温控器可供选择，温度波动小（控温精度±1℃）。
电炉主要结构和配置
1、炉膛：复合轻质陶瓷纤维做耐火层，内穿耐热钢固定成型，外层硅酸铝纤维做保温层；可控硅控制：PID参数自整定功能，可编程序30段全自动控制升温，手动/自动无干扰切换功能，无纸记录历史数据和升温曲线，超温报警功能，具有温度补偿和温度校正功能。耐火层和保温层总厚度达200mm，为电炉提供了优良的保温效果。炉膛结构可耐急冷急热冲击，适合需要高温开门的电炉。频繁高温打开炉门，炉膛不会开裂变形，炉顶，不存在塌陷的危险。
全纤维炉膛结构，大大减轻了电炉的重量。由于纤维炉衬蓄热量小，导热系数只有0.8. 与传统耐火砖电炉相比，升温速率更快，节能效果显著。
2、根据使用条件，可三面加热，多面热辐射，在炉膛内形成一个均匀的温场，温度均匀性±5℃。避免温场不均匀而导致的退火工件开裂、退火不一致等缺陷。
3、炉壳：双层炉壳结构，内置风机和风道，确保炉壳表面温度低于60度。
产品特点： 1. 根据炉膛尺寸，采用三面加热，保证炉膛内温度均匀。 2. 炉膛采用轻质陶瓷纤维成型，与传统马弗炉相比重量减轻了 2/3 ，升温速度提高了一倍，大大节省了能源，其寿命提高了 4 倍；本系列高温箱式电阻炉可供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理加热用，高温炉还可用作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。 3. 采用30段可编程温控表控制温度，智能化程度高，操作方便。 4. 炉体造型美观，采用内外双层风冷结构，在炉子高温工作时，炉壳表面保持低温，以免损伤操作人员
