点击图片查看原图PE供水管在我们的生活中应用非常广泛，所以PE供水管设备是很多创业者的首要选择。该生产线主要用于生产以HDPE(无规共聚聚已烯)树脂为原料的管材生产线，同时也适用于以PP、PPB、PPC、树脂为原料的管材生产。我公司生产的PE管材设备采用欧洲较为先进的技术，并且经公司吸收研制的一种节能降耗型的管材生产线，目前主要适用于PE、PP等管材的挤出，该设备具有很多显著的优点，大家可以做一下详细了解。
产品特点：
该设备采用的是优化设计的螺杆，具有极强的适应性，能够适应多种原料以及制品的加工。
采用的是和该结构配套的强制型喂料沟槽套筒，完全能够确保设备高速稳定的生产。
采用强劲的动力传动系统，具有的特点，保证了产品质量以及挤出量。
采用较灵敏的温控系统，完全能够确保设备有着稳定的产量。
共挤机可以实现单独的控制，也可以很好的和主机进行联动控制。
先进的C4模块化的智能控制系统，可以实现整条生产线进行自动闭环。
螺旋式的挤出模具性能优越，可以实现低温低压的挤出，从而保证了管材的质量。
喷淋箱采用的是喷水定位以及优化的管路设计，既保证了大口径管材的强力，同时也保证了它的冷却速率。
牵引机采用的是3-12爪驱动装置，而且各履带均由电机驱动以及数字式控制器来控制，具有较准确的速度调节功能，消除了牵引机分配不均的打滑现象，极大的提高了管材的生产量。
据青岛科丰源塑料机械有限公司研发的新型的PE给排水管材设备已经成功上市，公司依据多年塑料机械开发设计生产经验，在引进国外先进技术并消化、吸收的基础上、青岛科丰源自行研制开发的HDPE供水管及燃气管生产线其结构独特，设计新颖，设备整线布局合理，操控性能强等优点。那么影响PE管材生产设备性能的因素有哪些？材料性能是保证质量的先天之本。其中定径和冷却系统中，采用的是水膜润滑以及水环式的冷却方式，能够更好的适应HDPE、MDPE物料的要求，完全保证了生产厚壁管的直径以及圆度的稳定性。树脂分子量的大小及其分布范围对产品性能有很大的影响，分子量越低，分布范围越宽，体现的MI（熔体流动速率）就越大，表明生产加工时流动性越好，则产品的压缩密度、剪切塑化赋予管材的强度越差，使用寿命更短，容易出现爆管、老化快等诸多质量问题。
我公司生产制造一级品质的HDPE供水管及燃气管生产线，使用客户遍及全国倍受好评，欢迎来电详询。
HDPE大口径供水管生产线介绍：
该HDPE管材生产设备主要为聚乙烯管材加工专门设计、制作，采用PE螺杆、开槽机筒，并带有强力的水套冷却，大大提高了输送能力，确保挤出；高扭矩立式结构减速箱；直流驱动电机。适合聚乙烯加工的篮式复合机头既保证了高速挤出的稳定性，又可实现低熔体温度带来的很小应力和高质量管材。生产线选用电气元件，PLC程序化控制，自动化程度高，运行可靠，操作方便。公司拥有一支独立的研发队伍，并与国内多所大专院校长期合作，具有竞争力的设备赢得了各界用户好评。
HDPE大口径供水管生产线适用于PE 、PP、PB、PERT、ABS等聚烯烃类管材的挤出。该生产线外形美观，自动化程度高，生产稳定可靠，赢得用户的普遍欢迎，对大口径管材可提供内外层复合及多层复合的管材挤出生产线，是代替进口生产线的选择。
