点击图片查看原图水泥回转窑除锻烧水泥熟料外，还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等;耐火材料生产中，采用回转窑锻烧原料，使其尺寸稳定、强度增加，再加工成型。水泥回转窑此外，在环保方面，利用水泥窑焚烧危险废物、垃圾，这不仅使废物减量化、无害化，而且将废物作为燃料利用，节省煤粉，做到废物的资源化。公司以先进的技术水平、精良的制造质量和完善的售后服务，为企业创造了良好的经济效益和社会效益，受到用户的信赖和好评。水泥回转窑密封装置装置，无论是窑头密封、窑尾密封还是单冷机的密封，在烧成系统中都起着连接固定部件和回转部件之间的密封作用。柔性密封装置密封部分采用四层特殊的耐高温、抗磨损的半柔性材料组合而成，其中包括返风板、耐磨部分、耐高温密封垫、保护板。组合而成的半柔性密闭结构密封整体可以随回转窑的运动而变形，它能很好地适应窑端部的椭圆、变形及回转、摆动和窜动形成的复杂运动。它一端固定在窑头罩或窑尾烟室上，另一端无间隙地张紧在回转筒体上专门设置的耐磨调整套上，实现无间隙密封，确保了不漏风和不漏料。
回转窑的工作受到两端密封的影响，对于密封良好的回转窑其工作性能也会大大提高，回转窑的工作是通过负压操作属于热工设备，因此冷空气多少会从精致装置同进料口、出料口的连接点进入，因此装置对于密封性的要求较高，需要减少设备的漏风。密封效果会对设备的燃烧效率造成影响，密封不良则热端燃烧温度就会降低，随之增加的是热耗；而在冷端同样会影响正常的设备通风，加大排风负荷，影响排风机运转。目前普遍采用的是端面接触式，具体形式多种多样，归纳起来有：气缸施压、压缩弹簧施压、重锤施压、拉伸弹簧杠杆施压等。所以设备的密封效果会影响到回转窑的生产以及运转效率，并对生产质量以及成本能耗产生影响。 随着水泥技术及工艺的发展，原有的迷宫式密封结构发生了很大的变化，由于原有的迷宫结构存在上述的缺点，因此复合密封结构在迷宫外围增加了一组复合柔性结构，由于原有的迷宫式密封分为径向和轴向两种类型，相同的，复合柔性密封也分为径向复合柔性密封盒轴向复合柔性密封两种结构。柔性装置是由内外两层高温耐磨材料组成，高温耐磨材料除了可以抵御回转窑产生的高温，又可以保证在与回转窑转动接触过程中材料的性能，从而使得密封结构稳定的工作，这种使得复合柔性密封结构应用的更加广泛。
回转窑筒体和窑头及筒体和窑尾处，搞好密封是重要的。水泥回转窑密封装置改造后漏风漏料情况基本避免，耐高温能力较强，节能降高性能好，使用寿命一般在2年以上，很好解决摇头正压造成的漏灰及漏风问题，提高窑头三次风温保证正常的热工环境。如果窑头漏入过量的冷空气，则会减少由熟料冷却设备入窑的二次空气量，并降低二次空气的温度，这样不但熟料冷却不好，而且水泥回转窑窑内火焰温度也会降低，从而影响燃料燃烧速度，增大热损失。回转窑密封装置的作用在窑头,回转的筒体与固定的活动窑头接合处;在窑尾,回转的筒体与固定的烟室接合处,都必然存在有缝隙。而回转窑是在负压下进行操作，为防止外界空气被吸入，以稳定窑内的热工制度，必须在上述两处各装置一个密封装置。
回转窑密封作为一种性能很好的产品，在我们的生活中得到了广泛的运用，回转窑密封是一种构先进，石灰回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失。随着窑型不同，窑口形状各异，采用的密封装置的结构形式也不一样，安装方法也不相同，1、安装前，转窑，检查窑口径向跳动偏摆量，并在安装旋转件位置定位划线。回转窑密封应用于水泥、建材、冶金、矿山、石油、化工、市政工程等使用回转窑、单筒冷却机、烘干机的行业。回转窑新型柔性双向滚动式密封装置:密封部分采用三层特殊的耐高温、抗磨损的半柔性材料组合而成，其中包括耐磨部分、耐高温碳硅镍复合板、保护板。组合而成的半柔性密闭结构密封整体可以随回转窑的运动而变形，它能很好地适应窑端部的椭圆、变形及回转、摆动和窜动形成的复杂运动。
