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蝶形封头的表面要保护好，建议不要出现表面划伤或者是磕碰的情况，尽量不要让封头和碳素钢发生直接的接触，因为可能会因为铁离子而造成比较严重的污染它又称带折边球形封头，由一个球面、一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径大小小于球面半径的过渡部分组成。碟形封头为一个连续曲面，在三部分连接处，经线曲率半径有突变，由于曲率变化，因而存在着弯曲应力。弯曲应力和拉伸应力叠加的结果环焊缝处理时，焊缝两侧加热宽度各不小于壁厚的2倍。局部加热处理的装置种类形式采用除了火焰喷烧加热以外的其它任何形式。严格控制热处理工艺。防止形成温差而导致体积膨胀和收缩不均而产生热应力，使工件表层受压而心部受拉在和筒体进行组焊之后，要及时的将热影响区、焊缝和周边的飞溅、污染物和焊渣清理干净，之后还需要进行pt的检查和表面的酸洗等，但是如果是不锈钢封头的话，不可以使用盐酸或者是还原酸。
不锈钢碟形封头高频焊接是根据电磁感应原理和交流电荷在导体中的趋肤效应，使焊缝边缘的钢材局部加热到熔融状态，经滚轮的挤压，使对接焊缝实现晶间接合，从而达到焊缝焊接的目的高频焊是一种感应焊(或压力接触焊)无需焊缝填充料,无焊接飞溅，焊接热影响区窄,焊接成型美观，焊接机械性能良好等优点，因此在钢管的生产中受到广泛的应用。高频焊接正是利用交流电的趋肤效应和邻近效应，钢材经滚压成型后，形成一个截面断开的圆形管坯，管坯内靠近感应线圈中心附近旋转一个或一组阻抗器(磁棒),阻抗器与管坯开口处形成一个电磁感应回路，趋肤效应和邻近效应的作用下,管坯开口处边缘发生强大而集中的热效应，使焊缝边缘迅速加热到焊接所需温度经压辊挤压后，熔融状态的金属实现晶间接合，冷却后形成一条牢固的对接焊缝。
蝶形封头是一个球形帽，其折叠边缘由球形体、过渡环壳和短圆柱体组成，从几何形状看，蝶形封头是一个不连续的表面，并且两个曲面连接，其中子午线曲率半径突变显著，由于曲率、边弯曲应力和膜应力叠加的较大变化，存在较大的边弯曲应力。该部职位的压力比其他地区大得多，因此状况不佳。然而，过渡环壳的存在降低了密封的深度，方便了形状加工，抑制了蝴蝶头的刚性形状处理，使蝴蝶豹的应用范围更加广泛。
蝶形封头过渡部分由球体、特定高度的圆柱体的直边和连接上述两个零件的曲率半径组成，小于球的半径。蝶形封头是连续表面，在三部分连接中，子午线曲率半径有突变，由于曲率的变化，所以存在弯曲应力。弯曲应力和拉伸应力叠加的结果，使这部分应力从其余部分伸出来。
蝶形封头的应用引起了人们的广泛关注，造就了很多的行业奇迹，相信在今后的发展中我们会有更加突出的成绩。下面我们具体分析一下蝶形封头应用注意事项：1.蝶形封头与筒体组焊后并进行 PT检查和表面酸洗。要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物。2.防止强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。3.防止与碳素钢直接接触。4.不在露天存放，防雨淋。不锈钢酸洗不能用酸性液体等还原酸。5.水压试验用水氯离子含量不得大于 2mg/L试验后要及时吹干。6.防止不锈钢蝶形封头表面的磕碰划伤防止铁离子污染。
由于在相同受力条件下。而且蝶形封头存在应力不连续，碟形封头的壁厚比相同条件下的椭圆形封头壁厚要大些。因此没有椭圆形封头应用广泛。碟形封头与筒体可用法兰连接，也可用焊接连接。当采用焊接连接时，应采用对接焊缝。如果封头与筒体的厚度不同，须将较厚的一边切去一部分，不锈钢是以全标准的金属形状和尺寸生产制造的，而且还有许多特殊形状。
比较长用的产品是用薄板和带钢制成的，也用中厚板生产特殊产品，例如，生产热轧结构型钢和挤压结构型钢。而且还有圆型，椭圆型，方型，矩型和六角型焊管或无缝钢管及其它形式的产品，包括型材，棒材，线材和铸件。
