点击图片查看原图上海昀跃仪器设备有限公司始经过多年的发展，成为国内比较大的生产工业炉和实验炉生产基地，本着诚实守信的企业宗旨，以放心的产品质量，周到的售后服务赢得大家的青睐。
控制部分的主回路和控制回路分开，均配有空气开关和断路器作为操作单元，既有利于调试及维修又能对系统的短路和过载进行可靠的保护。整个控制系统具有升温设定、锁定、故障报警、温度记录等功能。
上海昀跃仪器设备有限公司本着诚实守信的企业宗旨，以放心的产品质量，周到的售后服务赢得大家的青睐。
温度为1300℃的箱式电阻炉（含试金炉）加热方式为硅碳棒（实际温度1200℃-1350℃），硅碳棒形状有等直径硅碳棒、粗端式硅碳棒、U形硅碳棒，温度低于1300℃以下的箱式电阻炉（含灰吹炉）加热方式为电阻丝（实际温度1200℃以下），温度为1300℃以上的箱式电阻炉加热方式为硅钼棒（实际温度1350℃-1650℃）。目前有井式渗碳淬火炉(下称井式炉)、密封箱式多用渗碳淬火炉，(下称箱式炉)和推杆式连续渗碳淬火炉(下称连续炉)三种。
上海昀跃仪器设备有限公司拥有可靠的科研力量，不断的跟踪国内研成果，与国内大专院校、科研单位进行长期合作，采用新型节能材料、放心加热元件、智能温控系统，产品具有节能效率较高、使用寿命长等优点。
特别是高温炉的加热元件,价格昂贵,而且使用寿命有限;二氧化锆作为高温加热元件可以实现1800℃的高温,但是制备困难,价格昂贵,而且低温情况下导电性能不好,高温电炉中应用有限。新型的铬酸镧加热元件,克服了铬酸镧棒的低温性能上的缺点,研制了新型双加热系统1800℃高温电炉,为材料科学的发展提供重要的试验设备。具有非常好的前景。1铬酸镧加热元件的特点铬酸镧发热元件是以铬酸镧为主要成分,在高温氧化气氛电炉中使用的电阻发热元件,铬酸镧发热元件gao表面温度可达1900℃,炉温可达到1800℃。耗能少,可以精que控制温度,其炉温稳定度可在1℃之内。铬酸镧发热元件在使用过程中升温速度不宜太快且越均匀越好,升温速度不能大于400℃/h。炉温升温速度在300℃以下应<4℃/min,在300～1000℃时应<5℃/min,一般应控制在200～300℃/h之间。从gao温度上可分为：低温电阻炉（600℃以下），中温电阻炉（600℃-1000℃），高温电阻炉（1000℃-1700℃），超高温电阻炉（1800℃-2600℃）。
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故障修理
加热体长期工作会出现变软、膨胀、下坠、先倒伏搭接、后熔断(融)等现象。为使炉丝在高温下具有一定的强度，防止软化、倒塌或下垂，首先要设计好炉丝的结构尺寸，如螺旋形电阻丝，要注意合金元件直径、螺距和螺旋中径等。加热体安装要紧靠炉衬，在搁砖上要放平，适当留有其膨胀空间。小钩位置要合适，一般 400～600mm一个，并能牢固钩住防止趴下。此外，为防止炉丝间接触，要垫隔离片。可用95瓷等耐高温材料做成的薄片隔离电阻丝，防止搭接。尤其炉膛搁砖层与层之间的转换处(在砌炉时，搁砖与前后端墙之间一般留50mm空隙，用于电阻丝的转弯和安装)，要预先垫上瓷片，或炉丝套上瓷管(瓷管要顶到头)。两砖厚的墙采用一层是由两列顺砖的砖和他们中间的一列顶砖，另一层由两列顶砖砌筑。高温炉不能用硅藻土砖锯的薄片垫在炉丝中间，因硅藻土质砖耐热较差，只能用在900℃以下，在高温炉中易溶解变质。
