锤式破碎机是广泛应用的废钢破碎设备。按转子布置方式不同,锤式破碎机分为立式和卧式两种,立式破碎机的特点是外形尺寸小,结构紧凑。废钢破碎线制造技术复杂,生产成本高,但因其技术先进,加工范围大,生产率高,又能分选出有色金属,剔除非金属杂物,加工出纯洁度高的优质废钢,而且加工过程中对环境污染较少,是比较理想的废钢加工设备,被誉为当前先进的废钢加工设备。与卧式破碎机相比,其功率和生产率较低,破碎后回收钢的堆积密度较大。立式破碎机的代表是德国的Henschel破碎机,在该设备中装有预碎装置,用于预处理大尺寸回收钢料。卧式破碎机的转子为水平布置,其特点是传动功率和生产率高。与立式破碎机相比,卧式破碎机的应用更广泛,世界上现有回收钢破碎机中90%以上为卧式锤式破碎机,立式和卧式废钢破碎机的主要参数如表l所示。
油漆桶破碎机内部结构及优势:该机采用20mm——30mm锰钢板制作,带有液压装置,可随时升机盖进行检修,操作方便,整机内部采用加厚刀盘,加粗轴可有效破碎易难破碎的金属压块,底部筛网可根据用户破碎金属物制定(筛网孔φ30mm-φ60mm)。原产经上料输送机输送至主机,在粉碎腔内进行粉碎加工,粉碎合适的成品从出料口排出,由出料输送机输送至成品仓。
油漆桶破碎机内部部件组织
1:主机壳体用特厚钢板制造,内衬为高锰铸钢件,可更换
2:主机转子有11个钢盘安装于水平轴上,钢盘圆周分布有6根销轴,轴向悬有10个锤头
3:主轴用滚珠轴承支承,循环油强制润滑冷却,并装有温度传感器;
4:进料口装有强力双筒加料装置,位置一高一低,同向旋转,能将大件松散料逐渐压扁,送入机内。
该机采用单电机和双电机配置两种,用户可根据变压器大小来选择机型配置。双电机配置的油漆桶破碎机有效减小扭矩力量,使油漆桶破碎机节能省电,像破碎罐体,桶体金属物时可使用一台电机利用机器惯性进行破碎。
金属破碎机锤头和衬板采用铸造高锰钢材质,延长机器寿命,减少运输、人力等各方面的成本,结构稳固紧凑,维修方便,去漆效果达到95%以上。
金属破碎机设备主要由电机、机壳、机架、组合螺旋齿刀盘、主动轴、从动轴、大齿轮、小齿轮等组成。本机是由我们厂装配后成台供应的,用户收到本机时进行检查,以便消除在运输过程中可能产生的弊病。减速电机采用直连蜗轮蜗杆减速电机,直接安装在破碎机主动轴上,通过大小齿轮变速传至从动轴,使主从动轴上螺旋齿刀盘形成相对运动。主从动轴上的螺旋齿刀盘交错排列,使物料进入后,同时受到挤、撕、剪的作用,从而使各种金属物料得到破碎。锤头和衬板采用铸造高锰钢材质,延长机器寿命,减少运输、人力等各方面的成本,结构稳固紧凑,维修方便,去漆效果达到95%以上。
大型金属破碎机设备机座上窄下宽,稳定性好,机器内部结构为一根轴连接4-7个固定刀盘,定刀为S型,可翻来使用两次,定刀在金属粉碎机中起到强制喂料和强制粉碎等功能。易拉罐破碎机油漆桶破碎机的用途易拉罐破碎机是一种先进的细碎破碎设备,可将露露罐、王老吉罐、雪碧罐、可乐铝罐、啤酒罐、铁皮桶、机油桶、油漆罐等多种材料的罐,按照使用者的要求,让物料在机器体内经过外力作用发生形变并分裂成细小颗粒的机器。金属破碎机锤头采用火车轮钢筋锻打而成,密度好,经济耐用。在粉碎过程中,金属料随锤头的快速运转使粉碎金属料跟锤头一块旋转,经过短时间内捶打搓团,成品颗粒从底部筛网流出,在物料流出的同时通过除尘器把一部分油漆和杂质吹散,使流出金属颗粒干净。底部为斜板式下料结构,出料快,不存料,整机设计,卡和堵塞。
设备优势
1.冶炼时,加料次数减少;
2.炉内耐火材料衬里的寿命延长;
3.冶炼时,技术操作比较容易;
4.每吨钢水的耗电量降低;
5.冶炼时,炉内受热均匀;
6.每炉钢水的化学成分稳定;
7.冶炼时,空气污染减少;
8.钢水中的磷的含量低;
9.钢水中的硫的含量低;
10.破碎钢的销售价格远高于其他方法加工出的废钢。
11.和其他废钢混合加料时,破碎钢可填充空隙,提高加料密度;
12.冶炼时,电极破损减少;
13.冶炼时,炉内受热均匀;
14.冶炼时,电极破损减少;
15.炼出的钢水与投入的废钢比例高;